礦用水泥背板生產(chǎn)廠家，山西1200×150×70礦用水泥背板廠家

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巷道支護(hù)原則

1、優(yōu)選巷道層位：煤系地層的巖性差異較大，動壓巷道應(yīng)盡量布置在堅硬巖層中，以期求得穩(wěn)定性好、返修率低。

2、優(yōu)化巷道斷面：應(yīng)該根據(jù)區(qū)域地應(yīng)力的分布特征，優(yōu)化巷道斷面形狀，能使巷道圍巖具有良好的應(yīng)力狀態(tài)。

3、適度讓壓：動壓巷道變形較大，要做到不許巷道變形是難以實現(xiàn)的，在保證巷道穩(wěn)定的前提下，適度讓壓即給定巷道一定的允許變形值是最為經(jīng)濟(jì)合理的支護(hù)策略。在巷道允許變形的范圍內(nèi)充分讓壓，使圍巖盡可能地釋放變形能，能有效地發(fā)揮圍巖的自承能力。這就要求支護(hù)體必須具備一定的柔性。

4、強(qiáng)化支護(hù)：在適度讓壓的基礎(chǔ)上，為了滿足巷道使用的要求，必須對圍巖的變形進(jìn)行控制。可通過優(yōu)化巷道支護(hù)參數(shù)，提高支護(hù)體的整體強(qiáng)度，來控制巷道的變形。深井軟巖巷道的穩(wěn)定，主要還是依靠支護(hù)體的支護(hù)強(qiáng)度。

水泥背板也可叫做混凝土背板，一般情況下是用在煤礦、鐵礦、石礦等礦井巷道支護(hù)用的產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的水泥制品多屬于礦用的。

背板水泥制品的生產(chǎn)工藝的整個過程是：準(zhǔn)備背板模具一個，背板鋼模具以3-8毫米的鐵板經(jīng)過卷曲，裁切，加固，焊接，拼裝，打磨等多道手續(xù)制作而成。震動平臺一個，取配比好的混凝土適量。將混合好的混凝土倒入背板模具內(nèi)，經(jīng)過震動平臺30秒左右，放置陰涼的避光的倉庫。放置大約24小時左右，冬季放置2-3天。待混凝土凝固進(jìn)行脫模成型。

配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子， 減小空隙率和砂率要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度；砼澆筑前將基層和模板澆水濕透；在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工，砼澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤大體積砼澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作；砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋草袋、塑實薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。

采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；選用良好級配的骨料，降低水灰比；加強(qiáng)振搗；也可在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；選用合理的砼澆筑順序及分層厚度；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫；制定降溫措施。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動；達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模；拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進(jìn)行；在砼結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，其上避免堆放大量的堆。冬期施工時，配置砼應(yīng)采用普通水泥，低水灰比，并摻適量早強(qiáng)抗凍劑；對砼進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)。

公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)加工能力強(qiáng)，完善的生產(chǎn)體系，嚴(yán)格的管理規(guī)范，打造企業(yè)核心競爭力，贏得廣大客戶的一致好評。我公司水泥背板的配比嚴(yán)格按照規(guī)定的方案制作,絕不偷工減料。我們可以根據(jù)客戶的要求或者方案定做,或者按客戶要求設(shè)計方案。