工業(yè)生產(chǎn)在整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了各種有機廢氣與大氣污染物，特別是工業(yè)廢氣對環(huán)境的污染比較嚴重。這種工業(yè)廢氣如果立即排入大氣，會造成環(huán)境污染。根據(jù)人的呼吸系統(tǒng)進入人體的方式不同，有的會造成立竿見影的傷害，有的會起到蓄積的作用，后果會更嚴重。
一般工業(yè)廢氣分為低濃度工業(yè)廢氣和高濃度工業(yè)廢氣兩類。一般有機廢氣的總濃度值等于或超過1000‰/m3的標(biāo)準(zhǔn)值時，屬于濃度較高的工業(yè)廢氣。對于低濃度的工業(yè)廢氣有多種解決方案，如紫外光氧催化反應(yīng)法、生物法等吸附法、等離子體凈化法、吸收法等。
目前，有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、縮合法等。
催化燃燒設(shè)備燃燒法：催化燃燒設(shè)備燃燒法只能在高溫和充足的空氣條件下分解為二氧化碳和水。燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。高濃度超過5000mg/M~3的有機廢氣通常立即點燃。這樣，VOCs有機廢氣作為燃料被點燃。點火溫度一般控制在1100℃左右，效率高，可達95%-99%。
燃燒法適用于處理濃度為1000～5000mg/M~3的廢氣。熱燃燒法廢氣中VOCs濃度低，需要其他燃料和助燃氣體。熱燃燒所需溫度比直接燃燒低540～820℃。二次燃燒法產(chǎn)生的廢氣中含有VOCs，但燃燒后產(chǎn)生的廢氣中含有VOCs，會直接排放到廢氣中。
采用熱燃燒或催化燃燒法處理有機廢氣，凈化率高，但投資和運行費用高。由于分散排放的廢氣量大，很難集中收集。催化燃燒設(shè)備需要多臺，占地面積大。熱燃燒24小時連續(xù)運行，適用于濃度高、排氣穩(wěn)定的箱體，不適合斷續(xù)生產(chǎn)線箱體。催化燃燒與熱燃燒相比，投資和運行成本相對較低，凈化效率也較低。但是，貴金屬催化劑由于有機廢氣中含有硫酸鹽等殘留物，極易中毒失效，更換金屬催化劑的成本很高；另外，有機廢氣入口的標(biāo)準(zhǔn)操作非常嚴格，否則會導(dǎo)致催化反應(yīng)發(fā)動機燃燒室的生產(chǎn)事故，都是堵塞造成的。
