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碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。
其中，物理法可以分為過濾、粗粒化、蒸發法、重力分離和離心分離等。這些方法的工作重點是對水中所含的礦物質以及大部分固體懸浮物以及油類進行去除。化學法包含了三種處理方法，分別是中和、混凝沉淀以及化學轉化，化學法主要運用于對廢水中的部分膠體以及溶解性物質進行處理，主要處理的是含油廢水中的油化物。生物法則主要指的是好氧生物法、厭氧生物法以及好氧厭氧生物法。生物法對廢水進行處理大多數時候是通過微生物在新陳代謝這一過程中使廢水中的有機物以及有毒物質被降解，從而轉化成無機物，達到廢水凈化的目的。
大多數人可能不知道，除了用太陽能熱水器洗澡、用LED燈照明外，更新開水間里的那些老舊熱水器、開水機同樣能輕松實現低碳夙愿。作為節能減排的重要一環，當前大規模推進綠色建筑與建筑節能的時機已經成熟，公共建筑內常見的高耗能電開水器正面臨被新型節能開水器逐步替換的局面。綠色建筑從喝水開始所謂建筑能耗，是指建筑使用能耗，包括采暖、空調、熱水供應（含開水器）、照明、炊事、家用電器、電梯等方面的能耗。據悉，既有的近4億平方米建筑中，僅有1%為節能建筑，每年的新建建筑中真正稱得上節能建筑的還不足1億平方米，建筑能耗總量在能耗消費總量中的份額已逐漸接近三成。
這是目前全球實現將秸稈全元素1%轉化為產品的技術工藝。任憲君說，秸稈資源化利用早已不是什么新鮮事，但在此前，資源化利用方式僅僅局限于做肥料、產燃氣、制木炭、造板材等。秸稈實現全元素綜合利用給傳統的農業種植帶來了性的變化。任憲君給記者算了一筆賬：以玉米秸稈為例，一畝地大約可產生1噸秸稈，通過全元素綜合利用，可以產出約5千克復合肥、4千克紙漿和1千克酒精，產值超過3元，毛利率在5%左右，而一畝地生產的玉米毛收入僅僅1多元。
