華仕達真空定徑技術保溫管生產線將提升行業裝備制造水平

保溫管生產線，主要用于供熱或輸氣、輸油等行業需要的保溫管（材）的生產。保溫管是絕熱管道的簡稱，按照管徑劃分，600mm以下為小口徑保溫管，600mm-1380mm為中口徑保溫管、1380mm以上為大口徑保溫管。

保溫管，用于液體、氣體及其他介質的輸送，可廣泛應用于集中供熱、原油天然氣輸送等重要領域，在石油、化工、航天、集中供熱、中央空調、市政等管道的絕熱工程保溫中發揮著重要的作用。對能源節約有著重要的作用，不僅可以形成新的經濟增長點，還可為我國保溫管裝備制造行業提供新的技術原理支撐和解決方案，起到引和示范作用，并以此為輻射源帶動保溫管制造、配件、安裝及供熱、石油等下游產業鏈的發展，提高保溫技術水平，使企業節能、降耗、增益，可極大的提高綜合社會效益，促進新舊動能轉換。

但內充氣法技術的保溫管生產線，作為傳統的落后的生產工藝，生產的保溫管材多數只能是900mm以下的管徑，效率低，日產量5-10噸/天，質量差、易爆管，占地面積大、用人多，需要二次加工成型。

青島華仕達機器股份有限公司，在保溫管生產線研發上，不僅是對近百年的發展史始終進行跟蹤研究的企業，也是有自己獨特的創新技術和核心技術的企業，因此在保溫管生產線的設計、生產、銷售上具有舉足輕重的作用。

真是看到了內充氣法技術的弊端和缺陷，華仕達認為隨著自動化智能化技術的發展以及勞動力成本的提高，高速、高效的真空定徑法生產設備必將快速淘汰以內充氣法為代表的老舊設備。

華仕達研發的保溫管生產線，通過原始創新和集成創新，以封閉式真空定徑法替代傳統內充氣法，以螺旋分流式機頭替代支架式分流機頭，以摩擦力牽引機替代舊式夾持力牽引機，以PLC遠程智能控制替代人工操作，以廢氣自動收集處理工藝替代后置式處理，多處創新點和設計理念填補了國內空白。隨著其全面推廣，將完全替代本行業當前普遍采用的70年代落后技術，提升全行業的裝備制造水平，具有重大的示范作用。