道口整體鋪面板，混凝土整體鋪面板，鋼筋混凝土整體鋪面板

道口整體鋪面板，混凝土整體鋪面板，鋼筋混凝土整體鋪面板

整體鋪面板，鐵路整體鋪面板，道口整體鋪面板，混凝土整體鋪面板，鋼筋混凝土整體鋪面板

整體鋪面板包括基本是矩形的砼板體及嵌于砼內的鋼筋，整體鋪面板的長度為2.5m-3m,寬度為2.6m-3m,厚度為0.45m-0.5m.，整體鋪面板的上面沿其長度的軸線方向對稱設有帶矩形齒的328mm寬的溝槽,溝槽內嵌有固定鋼軌的螺栓,兩溝槽的中心間距與雙鋼軌的間距配合。用整體鋪面板的道口具有造價低，使用壽命長，維修量小，安裝時間短,道口路面平整等特點。

整體鋪面板模具，簡單來講就是用來制造整體鋪面板的模具，所以說，它也是與整體鋪面板相關的。因此我們也需要進行了解。那么下面，我們就來展開具體的內容，也是一些基礎方面的，以便能夠讓大家對整體鋪面板模具有所了解和認識， 不是在這方面一片空白，一無所知。

1.技術要求

(1)鋼模的制造，應符合相關的模板設計要求，并且要有足夠的剛強度以及良好的穩定性能，且尺寸及預埋件的位置要準確。

(2)其采用的工藝配件，要是合格的，否則不能使用。并且在使用過程中，要隨時進行檢查，如有問題應及時處理。

(3)鋼模及工藝配件，未經允許不能私自改動。

(4)模具應能夠循環使用，要注意其受力要均勻，以免使得模具變形。

2.質量控制

(1)模具制造過程中，其允許公差應是合適的，而且要在規定范圍內。

(2)每天都要進行模具的檢查，此外模具還要進行定期檢查，并把檢查結果記錄下來。一旦發現問題，應立即進行修理。

(3)脫模后，整體鋪面板如有外形問題的話，那么應及時處理，不能投入使用。

3.施工注意事項

(1)模具清理時，不能用力過猛，以免劃傷模具。

(2)模板表面不應有脫模劑的積聚現象，如有應清理干凈。

(3)翻轉模具時，應按照規定要求進行。脫模時，不能重擊或硬撬，以免損壞模具或整體鋪面板棱角。

整體鋪面板生產線具體的生產設備主要包含有以下：

1、混凝土攪拌設備。在這套設備中，分別對砂、石、水泥、摻和料、水、減水劑進行精準的稱量，整套設備可手動控制或者全自動控制。

2、混凝土灌造成型設備。主要負責整體鋪面板的澆灌成型。

3、振動及加壓振動設備。主要負責整體鋪面板的振動成型。

4、張拉/放張設備。該類設備在現代化的過程中基本已經完成自動化。

5、鋼筋加工和成型設備。負責軌枕的前期的內部鋼筋加工工作，通過后期的不斷試驗不斷改進整體鋪面板的結構設計。

6、自動養護溫控設備。控制混凝土的凝結效果，保證成型軌枕質量。

7、模型運輸和吊裝設備（特種設備）。主要負責整體鋪面板的轉移工作。

8、整體鋪面板靜載試驗機和其它試驗設備。負責對整體鋪面板質量進行測試，主要用于研發和樶終質量保障。

以上設備，都是整體鋪面板生產線加工設計的主要設備，這些設備根據整體鋪面板生產的具體需求都有較強的專業性特點。