主要用途：

   不銹鋼通用無(wú)鉻鈍化液屬于我司最新研發(fā)的新一代綠色環(huán)保鈍化液，廣泛應(yīng)用于所有SUS200、300和400系列奧氏體和馬氏體不銹鋼的本色鈍化防銹處理。尤其對(duì)SUS200系列鈍化處理后耐蝕性能較我司不銹鋼鈍化液ID3000更高，不改變不銹鋼件尺寸和光澤。滿足廣大客戶對(duì)不同材質(zhì)間的鈍化通用性。方便管理、更節(jié)約成本。

應(yīng)用范圍：

   本品僅適合所有國(guó)標(biāo)與非標(biāo)SUS200、300和400系列不銹鋼的全面鈍化、如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、數(shù)碼電器部件、五金零件等，提高工件的耐蝕能力。

特性與優(yōu)點(diǎn)：
 保證材料的通用性、有助于大范圍的推廣使用；
經(jīng)本品鈍化處理后的SUS200系列不銹鋼NSS鹽霧測(cè)試最佳可達(dá)100H以上、可有效彌補(bǔ)ID3000不銹鋼鈍化液的不足；
針對(duì)奧氏體不銹鋼鈍化時(shí)，必要時(shí)可配合酸洗工藝。本品使用時(shí)需加熱恒溫

常規(guī)工藝流程：

除油脫脂---過(guò)水---酸洗活化---過(guò)水---鈍化處理---過(guò)水---中和---過(guò)水---泡純水---烘干包裝

以上工藝根據(jù)不同材質(zhì)及需要選擇工藝

工序說(shuō)明

1.除油脫脂，如果確信工件表面無(wú)任何油污，可省略此步。

2.活化，浸泡時(shí)間為2-5分鐘,如果確信工件表面無(wú)任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3.鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時(shí)間為30分鐘,時(shí)間越長(zhǎng)鈍化膜越完整。

4.中和，浸泡時(shí)間為3分鐘,如果表面形狀簡(jiǎn)單，沒(méi)有螺紋，沒(méi)有盲孔，可省略此步。

5.過(guò)純水，必經(jīng)工序,時(shí)間為3分鐘。

6.本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需保持大于15℃；