混凝土整體道口板廠家，山東混凝土整體道口鋪面板廠家

曲線模具通過調(diào)整底模上的承軌槽，可適應不同線路條件下道口板的生產(chǎn)。其中橫向和垂向二維調(diào)整型、垂向一維調(diào)整型模具主要用于緩和曲線地段道口板的生產(chǎn)，橫向一維調(diào)整型模具主要用于圓曲線地段道口板的生產(chǎn)。

1、二維、垂向一維調(diào)整型模具。相對于直線模具，采取對承軌槽橫向偏移或垂向高低進行調(diào)整的方法實現(xiàn)模具可調(diào)。緩和曲線地段道口板承軌臺偏移量根據(jù)設計文件來確定，模具承軌槽調(diào)整偏移量與之相對應。

2、橫向一維調(diào)整型模具。相對于直線模具，需對模具承軌槽進行橫向偏移調(diào)整。不同半徑圓曲線地段道口板承軌臺橫向偏移量根據(jù)設計參數(shù)確定，模具承軌槽調(diào)整偏移量與之相對應。可針對不同圓曲線半徑采用橫向一維調(diào)整型模具生產(chǎn)，也可針對固定的曲線半徑采用固定式模具（即模具制作時已考慮偏移量）生產(chǎn)。

3、承軌槽設計要點。曲線模具承軌槽除具有直線模具的相關技術標準外，還包括以下技術要求：1、承軌槽與底板無多余倒角、錯臺，密閉性好，生產(chǎn)成品板無外觀缺陷，兩邊側(cè)模均設置接地端子口，并匹配防護裝置；2、橫向一維調(diào)整型模具一側(cè)承軌槽設有橫向偏移裝置，調(diào)整范圍大于設計參數(shù)，根據(jù)曲率半徑和橫向偏移量加工的一維固定式模具，確保底板及承軌槽位置準確和細部尺寸合格；

4、承軌槽安裝組合裝置設計。為滿足不同線形的道口板制造技術要求，承軌槽安裝組合裝置設計為可更換的二維可調(diào)結構，由導向外框、承軌槽活動內(nèi)模、套管固定裝置、橫向調(diào)整機構和高度調(diào)整機構等組成。通過調(diào)節(jié)橫向、高度調(diào)節(jié)螺桿，帶動承軌槽底部活動楔形塊，實現(xiàn)承軌槽左右和高低位置的調(diào)整。橫向、高度調(diào)整機構具有自鎖功能，可防止在生產(chǎn)道口板時，由于震動引起調(diào)整機構的松動。

P50整體道口板，整體道口鋪面，鐵路平交道口板，混凝土整體道口板，鐵路整體道口板

混凝土整體鋪面是在原線路路基上設置干拌混凝土層和水泥干砂層，找平后直接鋪設整體道口板，板與板件實現(xiàn)雙重連接，實現(xiàn)一個剛性整體。混凝土整體道口具有穩(wěn)定性大、適應性強、鋪設短、使用壽命長、造價低、路面平整、安全可靠等優(yōu)點。

道口板制造精度的核心是道口板承軌臺，因此模具與成品板的檢測重點也是在承軌臺。曲線板生產(chǎn)的質(zhì)量控制要點與標準板的主要區(qū)別在于曲線板模型精度的控制，除正常進場檢驗合格后，更重要的是在調(diào)整、檢測過程中如何保證精度，一方面是模具調(diào)整、檢測完成后的參數(shù)要達到制板精度要求，另一方面是在道口板澆筑混凝土振搗過程中，如何確保模具各細部尺寸不會發(fā)生位移變化，尤其是承軌槽部位。

為達到上述要求，必須主要做好以下兩點：1、曲線板模具的制造在滿足精度要求的同時，在設計上要科學、合理，同時具備可操作性。在使用過程中，能夠準確、快捷的達到施工要求，提高功效；2、優(yōu)化曲線板模具調(diào)整和檢測的方法；研制和改進曲線板模具調(diào)整和檢測工裝；提高調(diào)整和檢測曲線板模具功效和精度，保證曲線道口板成品板質(zhì)量。

曲線道口板模具設計：

曲線模具主要用于制造曲線地段道口板，也可用于制造其他道口板。與直線模具主要區(qū)別于承軌槽安裝組合裝置方面，根據(jù)承軌槽調(diào)整方式不同，主要分為橫向一維調(diào)整、垂向一維調(diào)整、橫向和垂向二維調(diào)整等型式。