焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
Ni307A鎳及鎳合金焊條應(yīng)用

北京科技大學(xué)的學(xué)者采用座滴法測(cè)定固液間接觸角,分別對(duì)鎂碳質(zhì)基片及基片中的兩種主要組元與LF精煉渣之間的潤(rùn)濕性進(jìn)行了研究,并從潤(rùn)濕性角度研究了鎂碳磚損毀機(jī)理。研究表明,在精煉溫度下,熔渣對(duì)石墨均呈不潤(rùn)濕狀態(tài),溫度越低越不容易潤(rùn)濕。而熔渣對(duì)MgO組元呈完全潤(rùn)濕狀態(tài)。熔渣與鎂碳質(zhì)基片間的接觸角在溫度為1460~1480℃時(shí)存在明顯轉(zhuǎn)折,在轉(zhuǎn)折點(diǎn)溫度以下,MgO和碳的反應(yīng)受到,熔渣對(duì)基片保持不潤(rùn)濕狀態(tài)。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接,則在焊接過(guò)程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
Ni307A鎳及鎳合金焊條應(yīng)用

Ni307A鎳及鎳合金焊條應(yīng)用
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
Ni307A鎳及鎳合金焊條應(yīng)用
利用氧化鉬代替鉬鐵直接進(jìn)行鋼的合金化,在國(guó)外應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛,1974年美國(guó)在工業(yè)鋼方面氧化鉬與鉬鐵的消耗中氧化鉬占73.3%,鉬鐵占25.2%,其它1.5%。日本用氧化鉬直接投入電爐煉鋼,氧化鉬用量占83%,用鉬鐵占很小的比例。美國(guó)1984年氧化鉬和鉬鐵產(chǎn)量比為6.3∶1。我國(guó)用氧化鉬煉鋼也在不斷提升,現(xiàn)今已有大連鋼廠、重慶特鋼等主要大型特鋼企業(yè)在廣泛利用氧化鉬直接煉鋼。使用氧化鉬煉鋼與使用鉬鐵煉鋼相比優(yōu)越性明顯。