鋁箔袋印刷中油墨變化對質量的影響
隨著人們環保意識的增強和對食品包裝安全的重視，市場對產品包裝的要求也越來越嚴格。無害化，無污染的包裝越來越受到人們的青睞。新的食品包裝衛生標準的實施，使得國內各包裝材料生產企業都積極開發新的滿足市場需要的衛生無害的包裝產品。在印刷油墨方面，各種衛生無害的新產品陸續推出，很多鋁箔袋印刷企業已經大量使用。但是這些新型的油墨與傳統的產品有著較大的不同，部分特性會對復合工序帶來很多的影響，如果不采取正確的應對措施就可能出現批量的質量問題。下面就油墨的變化對復合質量的影響做一下探討。
油墨的歷史沿革
較早時候，軟包裝所使用的油墨主要是聚酰胺、氯化聚丙烯和雙組份聚氨酯油墨。后來隨著軟包裝技術的發展，又陸續推出了許多新的油墨品種?，F在軟包裝企業正在使用的油墨品種按使用方法劃分有單組份油墨和雙組份油墨；按連接料樹脂體系劃分有氯化聚丙烯體系的油墨、聚氨酯體系的油墨、丙烯酸體系的油墨；按所用的溶劑類型劃分有無苯有酮、有苯有酮、無苯無酮、醇溶油墨、醇水性油墨以及水性油墨；另外還有一種叫做一體化油墨的品種，其實指的是OPP非極性材料和PET等極性材料通用的油墨，其本質上還是聚氨酯體系的油墨。
這種油墨的變化一方面為鋁箔袋印刷技術的發展做出了巨大的貢獻，另一方面由于油墨與粘合劑的配合問題而給復合工序留下了較大的質量隱患，1996年前后推出的單組份聚氨酯油墨引起各軟包裝生產企業復合時膠水不干就是一個慘痛的教訓。為防止新的變化帶來更多的問題，以下從油墨連接料和油墨所用的溶劑列舉隱患所在和應對措施。
