廢氣處理---蓄熱催化焚燒RCO作業原理
1、預熱式是催化焚燒的*根本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反響器前需要在預熱室加熱升溫。通常選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反響所需的起燃溫度；焚燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以收回部分熱量。
廢氣處理催化焚燒技能有哪些壞處?在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，達到管理的意圖。催化焚燒廢氣處理技能是廢氣先通過預處理，去除絕大部分的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻武器。
再送入濃縮系統，將空氣與廢氣分散，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣通過蓄熱系統，使廢氣抵達起燃溫度掉隊入催化室，在催化劑的效果下，進行催化焚燒。
工業催化焚燒使用催化劑，焚燒能耗低，在工作初期要用電加熱到起然溫度，不適合開、關頻頻使用。在使用催化焚燒重要有以下是使用催化焚燒技能的壞處。
催化焚燒技能是指在較低溫度下，在催化劑的效果下使廢氣中的可燃組分完全氧化分化，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理辦法。催化焚燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反響,其實質是活性氧參與深度氧化效果。在催化焚燒過程中,催化劑的效果是降低反響的活化能,一起使反響物分子富集于催化劑外表,以進步反響速率。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發作無焰焚燒,并氧化分化為CO2和H2O,一起放出很多熱量
1、高溫帶來的管道、設備很簡單損壞;
2、要是蓄熱體結塊、壽命不長;
3、爐內壓力變革大，形成熱量很多溢出，未能抵達實際節能結果;
4、日常保護量和花費兩。
事實上每一種廢氣處理工藝都要優勢，催化焚燒工藝最實用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不光每次預熱必要耗能，反響熱也無法接納使用，會形成很大的動力浪費。抵擋架空的廢氣自己溫度就較高的場所，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。
