加工對象轉變時，一般只須要更改數(shù)控順序，表現(xiàn)出很好的適應性，可大小節(jié)儉生產(chǎn)預備時光。在

五軸加工中心的基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化制作體系。
     5、高生產(chǎn)率
 
五軸加工中心的五個軸通常指的是數(shù)控機床同時在五個不同的CNC軸上移動零件或工具的能力。標準 3 

軸銑削在 X、Y 和 Z 軸上進行。這三個線性軸是主軸或零件（取決于機器）可以移動的方向：X 軸：從

左到右、Y軸：前后、Z軸：上下。五軸加工中心還使用兩個旋轉軸：A軸、B軸和C軸。A軸：繞X軸旋轉、
供應佛山日本雅思達YASDA機床YBM9150V精度0.003個μ謬以內(nèi)的沖壓模具加工中心設備
B軸：繞Y軸旋轉、C軸：繞Z軸旋轉。
五軸加工中心有哪五軸
五軸加工中心使用旋轉軸意味著機器可以圍繞先前建立的線性軸之一移動零件或切削刀具（主軸頭）。

不同的加工設備將使用不同的軸組合（A 和 B、B 和 C、或 A 和 C），每種配置適合不同類型的加工。
五軸加工過程也很像3軸CNC加工過程。然而，它具有一些非常重要的功能，可提供這兩個額外的軸和更

大的切割靈活性。在五軸加工中心中其主軸和刀具沿三個軸移動。但是，還有其他繞X軸（稱為A軸）、Y

軸（稱為B軸）和Z軸（稱為C軸）的旋轉。五軸加工中心可以使用這些旋轉軸中的任意兩個，具體取決于

它們的配置。
五軸加工中心加工的優(yōu)點
日本安田YASDA亞司達5軸加工中心加工的一個重要優(yōu)點是它可以使用更短的切削刀具，因為頭部可以朝

向工作降低，刀具朝向表面。因此，可以在不對刀具施加過多負載的情況下實現(xiàn)更高的切削速度，從而

延長刀具壽命并減少破損。使用較短的刀具還可以減少在使用三軸機床加工深芯或型腔時可能導致的刀

具振動。這樣可以獲得更高質量的表面光潔度，從而減少甚至消除耗時的手工精加工的需要。