如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～6℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。山西晉城510L鋼板強(qiáng)度
河南理工大學(xué)的學(xué)者選取低品位、多組分磁性鐵礦物轉(zhuǎn)爐初煉鋼渣，設(shè)計(jì)適用于細(xì)粒鋼渣處理的多級(jí)輥式磁選機(jī)，開展了不同磨礦粒度下單級(jí)磁輥粗選及多級(jí)磁輥精選試驗(yàn)，對(duì)比了磁輥轉(zhuǎn)頻、分選行程對(duì)各粒度鋼渣精礦品位及回收率的影響。結(jié)果表明：精選精礦品位明顯高于粗選精礦品位，回收率略低；磁輥轉(zhuǎn)頻影響回收率較為明顯，分選行程兩邊取值對(duì)磁選指標(biāo)影響程度明顯高于中間取值；磨礦粒度越細(xì)，磁選機(jī)綜合處理效果越好；磨礦粒度小于0.3mm粒級(jí)的占90%，精選精礦品位比原礦品位提高約32個(gè)百分點(diǎn)。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
在猶他(Utah)大學(xué)實(shí)驗(yàn)性的試驗(yàn)設(shè)備中有一個(gè)反應(yīng)器，這個(gè)反應(yīng)器裝備有一個(gè)專門設(shè)計(jì)的促進(jìn)氣體和顆粒混和擾動(dòng)的送料機(jī)，它模擬了工業(yè)反應(yīng)器中的狀態(tài)，但是很難在較小的設(shè)備中創(chuàng)建。必須克服的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是供熱問(wèn)題。不同于硫化物熔煉反應(yīng)，硫化物熔煉反應(yīng)是高放熱的，因而幾乎不需要或不需要外部加熱，氣體還原反應(yīng)需要外部供熱。這個(gè)熱量可以通過(guò)燃燒部分還原劑在內(nèi)部產(chǎn)生，或由等離子氣體供應(yīng)，或燃燒其它燃料產(chǎn)生。這些類型的工藝，熱還原氣體環(huán)境是在內(nèi)部產(chǎn)生的，在許多工業(yè)操作中得到使用。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
可以說(shuō)，夾雜物處于制品的關(guān)鍵部位，在應(yīng)力的作用下，即使檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)標(biāo)也有形成裂紋的可能性。軋材中心致密性的影響通過(guò)金相和電鏡觀察螺釘部分空芯試樣是由于盤條存在縮孔及疏松缺陷導(dǎo)致。縮孔引起的螺釘尖裂空芯形貌3）熱處理的影響從熱處理后的搓絲試樣的檢驗(yàn)結(jié)果可知，由于熱處理時(shí)退火溫度偏高時(shí)間較長(zhǎng)，使試樣表面脫碳嚴(yán)重，基體碳化物顆粒粗大，呈游離滲碳體形態(tài)。大量研究認(rèn)為，游離滲碳體主要是珠光體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物或稱為珠光體的離異。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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在集中供熱分戶計(jì)量系統(tǒng)中，如管道采用鋁塑復(fù)合管埋地敷設(shè)，在兩組散熱器間，嚴(yán)禁有接頭，整管連接。直接敷設(shè)于地面墊層內(nèi)，連接散熱器的管件明裝于暖氣旁，便于維修檢查。在敷設(shè)于溝槽內(nèi)的PAP管道應(yīng)按照要求加設(shè)固定卡，在轉(zhuǎn)彎處兩端各加一固定卡，確保PAP管固定牢靠。一般按照下列要求加設(shè)管卡。水壓試驗(yàn)完成后，在隱蔽時(shí)，應(yīng)帶壓進(jìn)行隱蔽，在管道內(nèi)保持系統(tǒng)的工作壓力條件下進(jìn)行隱蔽，確保隱蔽時(shí)鋁塑管的圓整度及安裝質(zhì)量。2在國(guó)內(nèi)建筑施工中，PP-R管的安裝分明裝與暗敷兩種形式進(jìn)行，一般室內(nèi)供水橫干管采用埋地暗敷，連接衛(wèi)生潔具出地面部分采用明裝。暗敷部分處理手段及質(zhì)量控制同PAP管埋設(shè)基本相同，這里不在重述，所不同的是連接采用熱熔焊接，其轉(zhuǎn)彎等處采用PP-R材質(zhì)管件焊接連接。筆者在這里想強(qiáng)調(diào)的是明裝管道的固定及與其它金屬管件的連接。目前PP-R廠家提供的固定卡具均為PP-R材質(zhì)，既使內(nèi)附有金屬桿件，也達(dá)不到固定牢固的要求。
