當(dāng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求大氣量時(shí)，為了縮短控制閥的行程時(shí)間，把電磁閥作為先導(dǎo)閥與流通能力大的氣動繼動器組合使用，可以降低成本，但也增加了附件數(shù)量，因?yàn)闅饴翻h(huán)節(jié)的增多意味著故障點(diǎn)的增加，因此討論技術(shù)附件時(shí)應(yīng)確定是否允許采用該氣路控制方案。建議無論是膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)還是活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)都要配備空氣過濾減壓器，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠受驅(qū)動氣源的壓力。在發(fā)貨前，控制閥配備的附件應(yīng)在生產(chǎn)廠連接完整，并經(jīng)過測試，符合合同技術(shù)附件的各項(xiàng)要求。
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熱量表根據(jù)測量到的熱水進(jìn)出溫差、水流量以及供熱時(shí)間計(jì)算出采暖設(shè)備提供的熱量值。在一定的時(shí)間內(nèi)，用戶所獲得的熱量可以由下式算出：Q=Lm×h×dt其中：Q-熱量(kJ)Lm-----質(zhì)量流量(kg/h)h----水的焓差(kJ/kg)dt-時(shí)間的增量同方RH-HIM型一體化戶用熱量表學(xué)習(xí)和借鑒了國外同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)；在主要技術(shù)性能符合標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)又根據(jù)國情，大膽地進(jìn)行了一些改進(jìn)和創(chuàng)新。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
環(huán)境相對濕度的大小反映了環(huán)境空氣的飽和程度。相對濕度越大，空氣越接近飽和狀態(tài)。因此對于相對濕度越大的地區(qū)，越易形成煙羽及石膏雨現(xiàn)象。（由于相對濕度越大，脫硫后凈煙氣往往含有大量水分，與外界空氣接近飽和狀態(tài)，這就說明陰天比晴天、夜間比白天煙羽現(xiàn)象要相對明顯）。環(huán)境大氣壓力越低，煙氣越不易擴(kuò)散。因此環(huán)境大氣壓力越低，越易形成白色煙羽及石膏雨現(xiàn)象。反之，環(huán)境大氣壓力越高，煙氣越易擴(kuò)散，就越難形成石膏雨現(xiàn)象。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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拉絲與表面氧化的確是無關(guān)的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面應(yīng)該叫質(zhì)量缺陷，它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。另外還有一點(diǎn)，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時(shí)進(jìn)行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法：著色陽極氧化膜，鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。自發(fā)色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。
