當地上年度在崗職工月平均工資計算基礎養老金和過渡性養老金使用的當地上年度在崗職工月平均工資，以統計部門公布的盟市上年度在崗職工月平均工資為準。參加自治區統籌的原養老行業統籌鋼管企業、電力鋼管企業，以統計部門公布的自治區上年度在崗職工月平均工資為準，其他鋼管企業要逐步過渡到自治區在崗職工平均工資。指數化月平均繳費工資指數化月平均繳費工資=25年當地職工月平均工資×平均繳費工資指數新辦法中的指數化月平均繳費工資，以實行個人繳費制度至職工退休前的繳費工資、繳費年限和盟市在崗職工平均工資為依據（1998年以前以職工平均工資為依據），按下列公式計算：指數化月平均繳費工資=退休時當地上年度在崗職工月平均工資×平均繳費工資指數上式中，平均繳費工資指數按下列公式計算：平均繳費工資指數=---職工退休當年、前一年,二年...n-1年的年繳費工資基數，年繳費工資基數等于每個月的繳費工資基數之和。山西忻州BL700汽車大梁鋼板售后保障
普通冷軋板材的牌號尺寸表示方法鞍鋼產ST12，1*125*25/C，表示為：牌號ST12普通冷板，厚度為1mm，寬度為125mm，長度為25mm或C卷材。外觀為白鐵皮精包裝，機械性能為普通的，基礎的鋼號，只能用于折彎成型，不能用于沖壓。使用于機械咬口用，冰箱的外殼，車輛油箱等。ST13以上產品，用在需要深沖的行業，如汽車制造，柴油機的油箱等，具體要用哪一種，看其拉深的要求而定。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
在馬鋼現有生產條件下，馬鋼120t轉爐采用單聯工藝生產無取向硅鋼時，采取以下措施，可以提高轉爐終點鋼水硫含量的達標率：1)鐵水、廢鋼、鐵水渣及石灰中的硫占人爐總硫量70.79%，使用低硫廢鋼、減少造渣料帶入硫含量、扒除鐵水渣是降低轉爐出鋼硫含量的有效手段。2)轉爐冶煉冶煉硅鋼時，爐渣的二元堿度應控制在3.O一3.5之間，渣中w(FeO)含量小于20%，出鋼溫度1680℃，有利于提高硫在渣鋼之間的分配比。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
淺埋深度為8m到1m.安裝成環形、六邊形或直角形，并采用同軸柔性套管。這種設計是由Ambrose在1946年提出的，增大外殼直徑是為了提高熱交換性能。深埋的鉆孔深度由現場鉆孔條件及經濟條件決定，一般為33m到18m不等。溶液在垂直的U形彎管中循環。為了減少泵容量，有必要采用平行埋設，在垂直埋管系統中。管道深入地下，土壤熱特性不會受地表溫度影響。因此能確保冬季散熱與夏季得熱間土壤的熱平衡。平衡的方法可以采用集熱器，在夏季集中熱量并送入地下加熱土壤，或使熱泵反轉在夏季為土壤加熱，以備冬季之用。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
山西忻州BL700汽車大梁鋼板售后保障
冷床和散冷輥道的作用是將8℃以上的高溫軋件冷卻到15—1℃以下，以恢復鋼材固有的物理性能和便于保證剪切質量和后步工序操作。冷卻方式根據鋼材的化學成分、組織狀態、使用用途、以及冷卻后可能產生的缺陷等方面，確定以下冷卻方式：自然空氣冷卻?自然空氣冷卻是碳素結構鋼、低合金結構鋼、優質碳素結構鋼、以及奧氏體類不銹鋼等鋼種較為普遍采用的一種冷卻方式，這種冷卻方式一般不會影響鋼材的物理性能。強迫快速冷卻?強迫快速冷卻一般采用吹風、噴霧、噴水等方式，其工藝特點是使鋼材在一定時間內速冷到某一溫度后再進行自然冷卻。
