抗拉強度（σ材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb=Pb/Fo。伸長率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。屈強比（σs/σ鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為.6-.65，低合金結構鋼為.65-.75合金結構鋼為.84-.86。
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在濺渣中，底部供氣元件的維護應注意哪幾方面的問題？：濺渣過程爐渣成分調整；合理濺渣操作工藝參數選擇；控制覆蓋渣層厚度；把握濺渣時間，及時倒掉渣子；疏通底部供氣元件；降低濺渣率，減少爐底上漲或底部供氣元件堵塞傾向；開發快速更換底部供氣元件技術，提高復吹比例。8副槍裝置有哪些優點？：功能較多，外裝探頭式的結構可視需要裝上不同功能的探頭，達到不同功能的探頭，達到不同的檢測目的；槍體采用水冷結構，故而有較長的使用壽命；機構中出于安全目的而采取的措施很多，所以運行安全可靠；測量速度快，精度也高，在操作熟練后，含碳量和溫度的雙向命中率可達90%以上。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
控制母材和焊接材料中的碳、硫含量，減少熔合比，增大焊縫的成形系數等都有利于防止焊縫金屬產生熱裂紋。冷裂紋導致鋼材產生焊接冷裂紋的三個主要因素是鋼材的淬硬傾向，焊縫的擴散氫含量和接頭的拘束應力，其中淬硬傾向是決定性的。一般認為碳當量CE＜.4％的鋼材焊接時基本上無淬硬傾向,焊接性良好。σs=295～39MPa的熱軋鋼如9Mn、O9MnN12Mn等基本屬這一類。除鋼板很厚、環境溫度很低的情況外，也和焊接低碳鋼一樣一般不需要焊前預熱和嚴格控制焊接熱輸入，也不會引起冷裂紋。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
根據首鋼實踐，大同煙煤比京西無煙煤的制粉出力可提高13%。煙煤的密度較無煙煤小，輸煤時可以增大濃度，因而輸送速度較快。首鋼輸送揮發分為30%的煙煤時，其速度比無煙煤快25~30%。由于煙煤中含揮發分較高，單位質量的煤完全燃燒所需補償熱與氧氣要多一些，所以同等條件下允許噴煤量要比無煙煤小一些。但噴吹煙煤有利于使用高風溫和富氧。煙煤的結焦性比無煙煤強，因此對噴吹支管防止積煤的要求要嚴些，在爐況不順、風口不活躍時，不能像無煙煤那樣大量強制噴煤，以免風口結焦。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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有的簡單地將啟停泵按鈕并/串接到二次回路的手動啟停泵按鈕上，有的干脆去掉了熱繼電器，多數是在泵房控制柜上設置手動/自動轉換開關，通常情況下置于自動位置。我們認為這幾種方法都有所欠妥。宋高飛同志在《關于消防泵遠距離操作設計的探討》一文中提出將遠距離操作繼電器動作觸點越過轉換開關部分，直接接到消防泵主接觸器的線圈回路，實現直接啟動消防泵。我們認為設想不錯，既解決了直接啟動問題，又便于控制室統一監控，還滿足了泵房控制柜處于任一狀態時都能夠遠距離啟動消防泵的需要。
