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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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一般用于管道接支管的連接。其連接過程為:管子支撐→清理連接部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→鞍形管件壓向管子并校正→保壓、冷卻連接前應將干管連接部位的管段下部用托架支撐、固定;用刮刀、細砂紙、潔凈的棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影響熔接質量的物質,并作好連接標記線;用鞍形熔接工具(已預熱到設定溫度)加熱管材外表面和管件內表面,加熱完畢迅速撤除熔接器,找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位,使之形成均勻凸緣,保持適當的壓力直到連接部位冷卻至環境溫度為止。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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其實也可以考慮油田伴生氣。相對高爐噴煤,噴吹油田伴生氣具有下列特點:油田伴生氣中氫含量高,噴入高爐后改善爐內還原氣氛,有利于高爐結焦和順行;作為采油副產品,在實際操作中,需要對油田伴生氣進行必要的凈化處理及調壓;高爐噴吹油田伴生氣后,風口的燃燒和爐內的還原氣氛發生相應的變化,高爐操作與噴煤不一樣,需要作相應的調整;噴吹油田伴生氣后,高爐煤氣的水分比噴煤時相應增加,因此需要嚴格控制爐頂煤氣溫度,精心操作干法除塵系統;目前國內高爐噴吹油田伴生氣工藝沒有先例,技術和操作缺少經驗,但具有可行性。