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但是這樣元件的增加又會降低效率,浪費能源;還會使得整個系統的可*性降低、增加成本。由于換向結構的特殊性,使得用戶在實現某一功能時必須購買相應的液壓元件,再加上工程機械廠家會根據不同終用戶要求設計出相應的功能,這樣會造成生產廠家采購同類、多規格的液壓控制元件來滿足不同功能要求的需要,不利于產品通用化及產品管理,同時會大大提高產品成本。由于執行機構進出液壓油通過一根閥芯進行控制,單獨控制執行機構兩側壓力是不可能的。在此基礎上,于25年下半年對選礦廠焙燒磁選二次磁選精礦進行了陽離子反浮選半工業分流試驗,取得了顯著的效果,在嚴冬季節、常溫條件下,72h穩定試驗結果表明,一次粗選、一次精選、四次掃選反浮選流程指標為精礦品位61.82%,SiO2含量5.46%,作業回收率93.98%。與同期單一磁選流程生產指標相比,精礦鐵品位提高4.5%,SiO2降低4.65%。陽離子反浮選生產實踐根據半工業分流試驗結果,27年酒鋼對選礦廠焙燒磁選系統進行了陽離子反浮選提質降雜改造,改造后的工藝流程為三段階段磨礦、四次磁選-陽離子反浮選流程,也就是在弱磁選五次選別的基礎上,取消第五次選別,將第四次磁選的精礦引入再磨-反浮選系統。