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這一點早已為a.f.塔加爾特的《選礦手冊》所收集總結。筆者的工業試驗也證明這一點。若干工業試驗證明,球徑由過大調整為后,鋼球單耗可降低1%~2%。影響電耗高低。當球的裝載量不變時,小球的電耗也比大球的低。這一點在均有人研究過,有的專著列出每噸鋼球需要輸入的功率KWb為:式中D—磨機有效直徑,m;VP—球荷充填率,%;CS—磨機轉速率,%;SS—鋼球直徑大小系數,其值為:B為球徑,mm。于NSC準則的極限加載分析NSC準則是用來分析含缺陷壓力管道失效極限載荷的估算方法或判據,因其概念明確、形式簡單而成為上各主要管道缺陷評定規范的主要方法依據[8]。由Kanninen等人提出的凈截面垮塌失效準則_9認為,管線發生泄漏和破裂的應力作為在斷裂開始和載荷時臨界凈應力。當管線達到垮失效時,其結構上的凈截面應力等同于管線的流變應力。為了保守估算,缺陷的走向處于徑向平面上,這一徑向截面與彎矩的平面是一致的,由彎矩的平衡關系可確定含缺陷管的失效極限載荷。我們應該在模具拋磨工序上下大的功夫,只有模具表面加工精度提高才能減少產品的劃痕,模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來,國內出現了各種拋光新技術和拋光工具,開發了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設備。據資料介紹,對CrWMo,3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進行電化學拋光試驗研究,證明這種拋光僅用5-1分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎上降低到Ra.4-RaO.2。