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豎向鋼筋電渣力焊技術(shù)的應(yīng)用，代替了原來習(xí)慣采用的搭接綁扎和手工電孤焊的方法。應(yīng)用此技術(shù)可以達(dá)到保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快工程進(jìn)度、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的良好效果，而且工藝操作簡單、容易掌握。焊接范圍：多、高層框架（或框剪等）結(jié)構(gòu)中的豎向鋼筋直徑在16~32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，其焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18~84）規(guī)定。基本原理：電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電孤，來熔化焊劑而獲得2℃以上高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭的方法。實(shí)際運(yùn)用中，發(fā)動(dòng)機(jī)存在一個(gè)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，燃?xì)鈾C(jī)熱泵通過轉(zhuǎn)速進(jìn)行能量調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)速不能低于這一穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。根據(jù)這一情況，為保證機(jī)組的穩(wěn)定性，本文計(jì)算中穩(wěn)定轉(zhuǎn)速取14r/min，而低于這一轉(zhuǎn)速時(shí)采用壓縮機(jī)卸缸的辦法進(jìn)行壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)。不同室外溫度下的燃?xì)鈾C(jī)熱泵熱負(fù)荷、供熱量、發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱量、系統(tǒng)一次能耗的變化關(guān)系。圖8表示一次能利用率的變化規(guī)律，其中一次能源利用率PER的定義為系統(tǒng)實(shí)際所獲得的熱量與系統(tǒng)消耗一次能的比值（19）上式中，min（Qx,Qtotal）表示當(dāng)系統(tǒng)供熱量大于熱負(fù)荷時(shí)，以熱負(fù)荷作為實(shí)際獲得的熱量，而供熱量小于熱負(fù)荷時(shí)，以系統(tǒng)供熱量作為實(shí)際獲得的熱量。鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法示例及說明生鐵牌號(hào)表示方法生鐵牌號(hào)采用表1中規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含硅量(以千分之幾計(jì))。：含硅量為2.75%～3.25%的鑄造用生鐵，其牌號(hào)表示為“Z3”；含硅量為.85%～1.25%的煉鋼用生鐵，其牌號(hào)表示為“L1”。含釩生鐵和脫碳低磷粒鐵，阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示釩和碳的平均含量(均以千分之幾計(jì))。：含釩量不小于.4%的含釩生鐵，其牌號(hào)表示為“F4”；含碳量為1.2%～1.6%的煉鋼用脫碳低磷粒鐵，其牌號(hào)表示為“TL14”。
