催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒。
在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。
而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數形成分子氮。
活性炭吸附經過一段時間的運行后會達到吸附飽和；此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。因此，廢氣處理設備(活性炭+催化燃燒設備)是噴漆房有機廢氣治理的佳選擇。
蓄熱式氧化爐處理工藝：蓄熱式熱力焚燒爐工作原理，對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱z一定的溫度讓廢氣中的有機廢氣發生氧化還原反應，生成小分子無機物排向大氣。
活性炭吸附濃縮催化燃燒處理工藝：通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機廢氣進行高溫脫附，把脫附出來的高濃度的有機廢氣送達催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達標排放。
過濾+催化燃燒處理工藝：噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
