鐵地板,兩次回火鑄鐵地板,鑄鐵平臺,常規(guī)尺寸

鐵地板平面烘干板結構簡單，通氣性好且價廉。砂胎支撐烘干法不確也不方便，成型烘干器烘干法雖確、簡便，但成型烘干器結構復雜、昂貴且維修工作量大。

鐵地板烘干砂芯的幾種方法，砂芯安放在鑄型內，一般是靠芯頭來支撐的，在某些情況下也可借助芯撐來支持。芯頭雖然不直接形成鑄件的形狀，但是砂芯在鑄型內的位置是靠芯頭定位的，所以它對鑄件內腔各部分的尺寸精度有很大影響。芯頭一般分為兩大類，即垂直芯頭和水平芯頭。

垂直芯頭直立放置在鑄型中的芯頭稱為垂直芯頭。鐵地板垂直芯頭一般有上、下芯頭，上、下芯頭的高度可以設計成相等，即h;=h。有時為了上箱合箱方便，上芯頭可以比下芯頭短一些，即h;<h，也可以不做出上芯頭，即h;=o。為了下芯及合箱方便，上、下芯頭須具有一定的斜度a，且上芯頭的斜度應比下芯頭大。如果沒有斜度，則安放砂芯時稍有偏斜，合箱過程中就會壓壞砂芯和鑄型。

鐵地板下垂直芯頭的上芯頭高度h、下芯頭高度h、芯頭斜度、芯頭間隙等數(shù)值是根據(jù)鑄件內腔砂芯高度L型種類來確定的，具體數(shù)值可查T5106-1991《鑄件模樣型芯頭基本尺寸》)。

鐵地板芯頭與芯座之間有一定的間隙S。正確地選擇芯頭與芯座之間的裝配間隙是非常重要的，因為芯頭間隙影響鑄件精度以及合箱、下芯的方便性。間隙越大，下芯、合箱越方便，但鑄件精度較差;間隙越小，下芯、合箱越困難，甚至芯頭不經(jīng)修磨就無法下到芯座里。在鐵地板機械化生產時，要求正確選擇芯頭間隙，使芯頭不經(jīng)修磨就能裝配，且有一定的互換性。

鑄鐵平臺常用垂直芯頭的形式蓋板芯頭為了提高芯頭強度，芯頭高度應適當增加。懸吊芯頭，鐵地板芯頭只起定位作用，芯頭高度可以適當減小。在許多情況下，當只有一個細長的下芯頭時，為了提高鐵地板下芯后的穩(wěn)固性，可以適當大下芯頭的支撐面積。當垂直砂芯的長度與直徑之比超過2.5時，為了提高砂芯的穩(wěn)固性，建議采用擴大下芯頭的形式，擴大后芯頭直徑D=0.75D?，這樣才能保證砂芯裝人鑄型時的穩(wěn)固性。水平芯頭平型的稱為水平芯。水平芯頭的結構參數(shù)同樣包括芯頭長度l、斜度a、間隙S等。雙支點水平芯頭的尺寸和間隙水平芯頭的長度l可根據(jù)水平砂芯的長度L以及鐵地板芯頭直徑D或芯頭截面平均寬度確定。

鑄鐵平臺敞且芯烘支撐面盡量為平面對于進烘干的大砂芯或外形復雜的砂芯，常沿大截面將其分為兩半進行制作，這樣既可以使搗砂面寬敞，便于向芯盒內安裝芯骨和填砂，又可獲得平直的烘干支撐面。http://www.chinaweiyue.com/

當鐵地板的水平芯頭在分型面以下、其方向與起模方向垂直時，為了便于下芯和簡化分型面，要將鐵地板芯頭適當大，使其引伸到分型面上來，這種芯頭通常稱為引伸芯頭或爬芯頭。

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