湖北天門市：柱塞泵齒輪油泵GP30514D91U20N

天津靜海縣：柱塞泵齒輪油泵GP30600L90U20N

　在上述情況下,可將氣鎮機械真空泵與水環泵并聯作為羅茨泵的前級泵.真空干燥時,先用水環泵進行預抽,直至水蒸汽大量減少時,再開動氣鎮機械真空泵,切斷水環泵.如需要較長時間才能完成干燥的場合,所需冷卻水和功率都較少。

鍋爐給水泵的故障分析及處理技術

鍋爐給水泵故障情況

 　　該液調泵在一次檢修后投運時，發現給水自動調節特性變差。投自動時，存在流量波動大，有時達到80t/h左右，嚴重影響機組的正常運行。為分析這一問題，把正常泵的控制系統切換至故障泵，出現相同的故障問題，由此基本上排除了熱工控制方面的原因。

 　　鍋爐給水泵液力聯軸器的調節

 　　上世紀90年代，液力聯軸器在國內得到了迅速發展，解決了定速給水泵的節流調節問題，有效地節約了廠用電。

 　　液力聯軸器的調節是通過勺管調節渦輪的泄油量來調節給水泵的轉速，從而達到調節流量的目的。流量Q變化與轉速n成正比。

 　　根據泵的特性曲線，可以作出一條流量的相對值g與勺管的相對角位移L的曲線。

 　　g=G/Gmax（1）

 　　式中:G為泵的輸出流量，t/h;Gmax為泵的輸出流量，t/h。

 　　μ=α/αmax（2）

 　　式中:A為勺管的角位移;Amax為勺管的角位移。

 　　K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα（3）

 　　K為曲線的斜率，即為放大系數或調節特性系數。

 　　在理想狀態下K=1，即傾角為45b，液力聯軸器在轉速調整過程中，流量變化平穩，不會引起調節量與流量之間的不匹配。

 　　K《1時，流量變化遲緩，不利于跟蹤負荷調整的需要。

 　　K》1時，流量變化過快，易引起流量上下大幅度波動，導致汽包水位不穩，水泵調節頻繁，可能造成泵軸斷裂。

香港香港島：柱塞泵齒輪油泵GP30776D90F20N

天津靜海縣：柱塞泵齒輪油泵GP30600L90U20N

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鍋爐給水泵的性能試驗

 　　為查找故障原因，對該泵進行了特性試驗，采用常規試驗方法。試驗前校核了相關表計。

 　　試驗時，各工況負荷見表1。通過液調泵提升壓力后的給水盡可能通過流量孔板，以減少試驗誤差。各減溫水盡量少用，并給予相應修正。在此基礎上抄錄相關數據。

 　　故障分析

 　　試驗時，手動操作勺管，流量沒有波動，電流穩定，平衡壓力正常，說明泵軸不存在竄動現象。電動機工作正常，液力聯軸器在各負荷點能正常運行。根據負荷調節的需要，每當操作手操器時，流量都發生了很大的變化，要控制在要求流量下，比較困難。勺管行程從61mm變化到71mm時，流量從284t/h變化到430t/h。從圖1看出，整個調速系統的線性較好但是曲線較陡，開度每變化1%，流量變化11.23t/h給水泵流量的大小，決定于給水泵的轉速。泵軸安裝于液力聯軸器的渦輪上，而渦輪的轉速決定于勺管的回油量。如果單位行程內的回油變化量過大，將嚴重影響給水泵流量的穩定。為此，應減小勺管回油量的變化率。

 　　放大系數K

　　勺管的行程為110mm，流量為440t/h根據表1，流量從284t/h變化到430t/h，行程從61mm變化到71mm。

 　　K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα=（110/440）·[（430-284）/（71-61）]=3.65

　　則曲線的傾角為74.7b，說明曲線較陡，這是引起液力聯軸器調速性能不穩的主要原因。要改善液力聯軸器調節性能，就要解決好勺管回油量的變化量，使得在相同開度變化量的條件下，回油量減小。

北京昌平區：柱塞泵GP20178R97B20V

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凸輪

 　　把拆除的老凸輪重新安裝，投運后，發現對液力聯軸器調節性能的改善作用不明顯。為此，在加上凸輪同時，改變凸輪型線，使之適應負荷調節的需要。即在50%負荷以下，使凸輪型線較陡;在負荷經常調節的區間，凸輪型線較為平坦;其余負荷區間的型線也較陡。

 　　減小齒條與齒輪傳動比

 　　液力聯軸器調節時，凸輪帶動齒條上下運動，齒條再帶動齒輪，齒輪繼而帶動扇形齒輪，從而引起勺管開度的變化，調節給水流量。勺管的調節是通過扇形齒輪轉動來帶動的，齒條傳動與扇形齒輪同軸的齒輪。減小齒條與齒輪傳動比，即增大齒輪直徑，延長齒條長度，保證勺管的開足與關嚴。減小了齒條與齒輪傳動比，即同樣行程的凸輪，扇形齒輪的開度變小，勺管的回油調節量變小，從而減小了給水流量的波動。

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