氧化鋯珠在生產(chǎn)中的應(yīng)用

砂磨作為鈦白企業(yè)中鈦白初品粉碎的一個(gè)關(guān)鍵工序，只經(jīng)過(guò)粉碎工序，才能使得鈦白初品位于粒度范圍，從而進(jìn)行無(wú)機(jī)及包膜處理，體現(xiàn)出其良好的顏料性能。

以濕球磨鈦白初品為原料，利用臥式砂磨機(jī)研究了不同砂磨工藝對(duì)漿料粒度的影響，并考察了漿料不同粒度對(duì)其白度和水分散性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：較優(yōu)的砂磨工藝為砂磨轉(zhuǎn)速3000r/min，鋯珠粒徑1.8mm，進(jìn)料濃度410g/L，進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速1，填充率80%；在較優(yōu)條件下實(shí)驗(yàn)室一砂磨后的漿料中值粒徑相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)兩砂磨漿料降了36nm；粒度越小，漿料水分散性越好，當(dāng)漿料中值粒徑為231nm時(shí)，水分散性達(dá)99.3%，漿料不同粒度對(duì)白度基本沒(méi)有影響。

等以臥式砂磨機(jī)為細(xì)研磨設(shè)備，研究研磨介質(zhì)填充率、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、礦漿中粉體含量、助磨劑添加量、研磨時(shí)間對(duì)金紅石型細(xì)研磨xiao果的影響。結(jié)果表明，在介質(zhì)填充率為70％，磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2250r/min，礦漿中粉體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％，添加助磨劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4％的條件下，金紅石型細(xì)研磨20min制得的粒徑d50、d97分別可達(dá)0.48、1.07μm。

氧化鋯珠在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

涂料的性能除了與組成材料種類(lèi)和配比有關(guān)外，還與制備方法密切相關(guān)。涂料生產(chǎn)過(guò)程中，顏料的分散很重要，好的分散過(guò)程能夠使顏料粒子分散，發(fā)揮其特性。顏料粒徑對(duì)涂膜光澤、著色性、透明度有著很大的影響。臥式砂磨機(jī)是實(shí)現(xiàn)涂料生產(chǎn)中分散體的關(guān)鍵設(shè)備。20世紀(jì)90年代我國(guó)引進(jìn)了濕法研磨，應(yīng)用到涂料等多個(gè)領(lǐng)域，顯著提了微細(xì)分散xiao果，產(chǎn)品，質(zhì)量和工藝水平均得到改進(jìn)。

氧化鋯珠在新能源材料研磨中的應(yīng)用

等離子電池正負(fù)材料，在其前期粉體制備過(guò)程當(dāng)中，由于工藝和特性要求的不同，選擇的設(shè)備形式也不相同。根據(jù)中配料成分的物理特點(diǎn)選擇準(zhǔn)確的稱(chēng)量、混合設(shè)備，目前這一過(guò)程就實(shí)際要求和設(shè)備成熟度而言已較為成熟可行；但在研磨和均質(zhì)化處理的過(guò)程中，就會(huì)有相應(yīng)的影響因素出現(xiàn)，綜合而言，臥式砂磨機(jī)比較適合這一工序。

另外，在制備固體電解質(zhì)Ta-LLZO粉體的方法中，固相反應(yīng)法是實(shí)用的可大規(guī)模生產(chǎn)預(yù)燒粉的方法，在壓制成型和燒結(jié)之前，一般會(huì)將預(yù)燒粉研磨zhi亞微米以提其燒結(jié)活。固態(tài)電解質(zhì)的制備工藝化，對(duì)粉體粒度的要求也高，傳統(tǒng)的球磨設(shè)備已不足滿(mǎn)其要求，其生產(chǎn)依賴(lài)臥式砂磨機(jī)。

氧化鋯珠在礦物粉體中的應(yīng)用

工業(yè)礦物粉體的研磨價(jià)格相對(duì)低廉，因此需要處理量大的研磨設(shè)備。研制產(chǎn)品粒度細(xì)且分布均勻、處理量大的大型細(xì)攪拌磨機(jī)對(duì)于工業(yè)礦物粉體的深研磨是當(dāng)務(wù)之急。大型臥式砂磨機(jī)是金銀礦、鉬礦、銅礦、鎳礦、鋅礦、鐵礦再磨或細(xì)磨有發(fā)展前景、利用率高、產(chǎn)品粒度細(xì)的一種細(xì)磨設(shè)備，另外，由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作維護(hù)方便，從而被應(yīng)用于黃金礦、有色金屬礦、金屬礦和磁性材料等工業(yè)生產(chǎn)中。

氧化鋯珠在懸浮體系生產(chǎn)中的應(yīng)用

懸浮體系生產(chǎn)中存在著分散不均勻、沉降快、懸浮性差等諸多問(wèn)題，除了分散劑等助劑的因素影響外，顆粒細(xì)度和粒度分布是影響懸浮體系物理穩(wěn)定性的主要因素，也是懸浮體系研究中的關(guān)鍵問(wèn)題，而解決細(xì)度問(wèn)題的主要手段是提研磨過(guò)程的研磨效率。

水懸浮體系的制備過(guò)程中，立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)是目前普遍使用的關(guān)鍵設(shè)備，其研磨過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的儲(chǔ)存物理穩(wěn)定性影響很大。為了研究了這兩類(lèi)砂磨機(jī)和研磨時(shí)間對(duì)懸浮體系研磨效率及貯存物理穩(wěn)定性的影響，廣東某生物公司進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，通過(guò)延長(zhǎng)研磨時(shí)間，可以降懸浮體系中顆粒的平均粒徑和粒徑分布(粒徑<3μm的百分比)，提懸浮體系粘度，從而改進(jìn)懸浮體系的物理穩(wěn)定性。在相同條件下，臥式砂磨機(jī)的研磨效率比立式砂磨機(jī)的要高。

懸浮種衣劑作為目前應(yīng)用的種類(lèi)之一，在農(nóng)作物中起到殺蟲(chóng)、、植物營(yíng)養(yǎng)的作用，但是懸浮種衣劑生產(chǎn)中存在懸浮穩(wěn)定性差的現(xiàn)象，如分散不均勻、沉降快，其中顆粒細(xì)度和粒度分布是影響懸浮體系物理穩(wěn)定性的主要因素，也是懸浮種衣劑研究中的關(guān)鍵問(wèn)題。

從目前的文獻(xiàn)資料來(lái)看，對(duì)懸浮種衣劑生產(chǎn)工藝中采用機(jī)械化研究的較少，主要憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際作，沒(méi)有系統(tǒng)的研究、分析。新疆農(nóng)業(yè)科的科研人員通過(guò)多年來(lái)懸浮種衣劑機(jī)械化生產(chǎn)實(shí)踐，經(jīng)過(guò)多次的篩選試驗(yàn)、研究、分析，結(jié)果表明，從目前的發(fā)展趨勢(shì)看，臥式砂磨機(jī)是解決懸浮種衣劑機(jī)械化生產(chǎn)工藝中的手段和途徑，是機(jī)械化作業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備。