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功能應用主機:含機架、底座、膠棍、傳動系統等。膠棍旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞,箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率,需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況)。可按人工制作方式生產,利用膠棍帶動骨架轉動,可完成全部主,箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作,還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接。
鋼筋籠繞筋機的出現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題,結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內。 鋼筋籠繞筋機,是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進行滾焊成型功能有機組合于一體,采用數字自動化程序,生產加工鋼筋籠的設備。廣泛用于房建建筑,鐵路,高速公路,高架橋等墩樁柱基礎工程設施。
特點:
1.速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人一天可生產10-20多節鋼筋籠。
2.質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。
3.適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4.轉運便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
5.流水線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
6.采用螺紋連接技術可定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。