功能應用主機：含機架、底座、膠棍、傳動系統等。膠棍旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞，箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率，需要在設備上制作骨架時（人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況）。可按人工制作方式生產，利用膠棍帶動骨架轉動，可完成全部主，箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作，還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接。

鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。 鋼筋籠繞筋機，是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進行滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的設備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎工程設施。

特點：

1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人一天可生產10-20多節鋼筋籠。

2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。

3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。

5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

6.采用螺紋連接技術可定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。