|
|
鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益,是今后鋼筋籠加工的發展方向。解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工30米長度,直徑3米以內的鋼筋籠,廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
數控鋼筋籠繞筋機工作原理:首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機,即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理.1:小車行走驅動機構 2:行走導軌 3:電控柜 4:分料系統 5:旋轉驅動機構 6:箍筋矯直系統 7:繞筋筋放線架
特點:
1.速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人一天可生產10-20多節鋼筋籠。
2.質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。
3.適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4.轉運便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
5.流水線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
6.采用螺紋連接技術可定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。