超寬平板電機(jī)測(cè)試平臺(tái) 焊接平臺(tái)帶槽 帶水槽現(xiàn)貨

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)好壞可以從材質(zhì)，工作面硬度，外觀、精度、直線度、平面度、平行度等基本要求上去判斷。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的精度參數(shù)要求：1級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的檢定項(xiàng)目：材質(zhì)及表面硬度、形狀位置公差、含名義尺寸、垂直度公差、外觀、平面度、接觸斑點(diǎn)、平面波動(dòng)量、工作面允許撓度值、表面粗糙度。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，一定安裝應(yīng)有安全手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面上不能出現(xiàn)砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應(yīng)清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面上更不應(yīng)出現(xiàn)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷，平臺(tái)還要注意經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/試驗(yàn)平臺(tái)的檢定要求和檢定方法

1.外觀及表面質(zhì)量

要求：平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)（對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的檢驗(yàn)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。平面非工作面應(yīng)_型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得電機(jī)測(cè)試平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，電機(jī)測(cè)試平臺(tái)應(yīng)去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗(yàn).

2.電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面的表面光潔度要求：

非刮制的新制和修理的劃線電機(jī)測(cè)試平臺(tái)

應(yīng)在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

3.側(cè)面夾角

要求：每個(gè)側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10"以內(nèi)。

檢定方法：用分度值為2"得_角度尺檢定

4.刮削電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)的接觸斑點(diǎn)

要求：新制的和修理后得刮制電機(jī)測(cè)試平臺(tái)應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(zhǎng)為25毫米得正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得斑點(diǎn)數(shù)之差不應(yīng)_過(guò)_標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)不必計(jì)算。檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)允許用0級(jí)小電機(jī)測(cè)試平臺(tái)或0級(jí)平尺檢定，小電機(jī)測(cè)試平臺(tái)得長(zhǎng)邊尺寸應(yīng)不小于被檢電機(jī)測(cè)試平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半，鑄鐵平尺的長(zhǎng)度應(yīng)不小于被檢電機(jī)測(cè)試平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度。

5.工作面的不平度

要求：對(duì)于尺寸至1000毫米的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計(jì)算。

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