單向T型槽電機(jī)測試平臺(tái) 定制裝配平臺(tái) 帶水槽現(xiàn)貨

控制電機(jī)測試平臺(tái)生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)的工作、經(jīng)濟(jì)提供滿足用戶需要的鑄鐵平板產(chǎn)品的全部活動(dòng)

電機(jī)測試平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。

電機(jī)測試平臺(tái)的包裝：

鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表面用塑料膜封裝，這種包裝適于電機(jī)測試平臺(tái)內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)電機(jī)測試平臺(tái)的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。

電機(jī)測試平臺(tái)的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證電機(jī)測試平臺(tái)不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸電機(jī)測試平臺(tái)時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。

電機(jī)測試平臺(tái)的使用注意事項(xiàng)：

在使用時(shí)要安裝調(diào)試。然后，把電機(jī)測試平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和電機(jī)測試平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞電機(jī)測試平臺(tái)/鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過電機(jī)測試平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞電機(jī)測試平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐呻姍C(jī)測試平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。

制造標(biāo)準(zhǔn)：平臺(tái)按國GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨，平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

質(zhì)量檢測：1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于"00"級的電機(jī)測試平臺(tái)工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、試驗(yàn)平臺(tái)的相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于"3"級電機(jī)測試平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

以質(zhì)量做保證才是發(fā)展企業(yè)的根本途徑，因此我們鑄造企業(yè)河北威岳機(jī)械http://www.chinaweiyue.com/須對其電機(jī)測試平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。