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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條nicrfe_3特點(diǎn)
依照圖2所示流程,在其它藥劑及用量相同條件下,進(jìn)行了脫硫pH值實(shí)驗(yàn)。成果標(biāo)明,不增加硫酸調(diào)整pH值,僅選用硫酸銅活化,鐵精礦中的硫可浮性較差、上浮量小,鐵精礦含硫較高;增加硫酸調(diào)整礦漿pH值,跟著硫酸用量的增加,pH值下降,硫可浮性較好,鐵精礦含硫下降。硫酸用量為5g/t、pH值6.2時(shí),鐵精礦含硫可降到.45%。活化劑用量實(shí)驗(yàn)硫酸銅為鐵精礦脫硫的常用活化劑。進(jìn)行了硫酸銅用量對鐵精礦脫硫作用的影響實(shí)驗(yàn),工藝流程見圖2,pH=6.2,其它藥劑及用量固定不變,成果標(biāo)明,不增加活化劑脫硫,鐵精礦含硫6.93%,硫脫除率僅為32.54%,闡明該礦中的磁黃鐵礦可浮性較差,鐵精礦中的磁黃鐵礦與磁鐵礦的磁絮作用增加了磁黃鐵礦脫除的難度,僅選用捕收劑難以有用地脫除鐵精礦中的硫。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條nicrfe_3特點(diǎn)
另一方面,我國高爐燃料比較國外先進(jìn)水平高出50kg/tHM~100kg/tHM,重要的原因之一是煤氣沒有得到充分利用。提高煤氣利用率,可以有效降低噸鐵燃料比,其中,控制好煤氣流的三次分配是提高煤氣利用率的關(guān)鍵。高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展路徑展望在分析、總結(jié)我國高爐煉鐵存在的問題后,楊天鈞對今后我國高爐煉鐵技術(shù)持續(xù)發(fā)展的路徑提出了一些建議。一是實(shí)現(xiàn)精料。精料不僅僅是原燃料高強(qiáng)度、高品位的問題,同時(shí)包括高溫冶金性能、成分及性能的穩(wěn)定、有害元素的含量、粒度均勻等諸多方面。