焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
鎳基焊條焊接技術市場應用

PE的柔韌性和性價比非常適于管材使用，為了研制可以在高溫下使用的聚乙烯管材料，研究人員進行了大量的研究和實驗。2年3月，美國陶氏化學的DOWLEX2344E率先通過了世界的塑料管材檢測機構Bodycotepolymer的測試，正式宣告聚乙烯管材只能做冷水管歷史結束，同時也宣告了一個新的聚乙烯管材原料等級的誕生。這是熱水用聚乙烯管材原料研究的重大突破，這種新材料就是——PE-RT，而實際上在此之前DOWLEX2344E已經有18年管道系統中的實際應用經驗。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
鎳基焊條焊接技術市場應用

鎳基焊條焊接技術市場應用
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
鎳基焊條焊接技術市場應用
可是天然氣資源有限、價高，使出產值添加不快。用煤作復原劑在技能上也已過關，能夠用塊礦，球團礦或粉礦作鐵質料(如豎爐、流化床、轉底爐和回轉窯等)。可是，由于要求原燃料條件高(礦石檔次要大于66%，含SiO2+Al2O3雜質要小于3%，煤中灰分要低一級)，規劃小，設備壽數低，出產本錢高和某些技能問題等原因，致使直接復原鐵出產在全沒有得到迅速開展。因而，高爐煉鐵出產工藝將在較長時刻內仍將占有主導地位。直接復原鐵的質量要求直接復原鐵是電爐冶煉優質鋼種的好質料，所以要求的質量要高(包含化學成份和物理功能)，且期望其產品質量要均勻、安穩。1化學成份直接復原鐵的含鐵量應大于9%，金屬化率要9%。含SiO2每升高1%，要多加2%的石灰，渣量添加3Kg/t，電爐多耗電18.5kwh。所以，要求直接復原鐵所用質料含鐵檔次要高：赤鐵礦應66.5%，磁鐵礦67.5%，脈石(SiO2+Al2O3)量3%～5%。