|
|
1)承受架時,承受架料槽應對準導向筒,調直筒和下切刀孔。(2)完畢后,應先檢查電氣其它元件有無損壞,機器連接是否牢固,各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后,方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度,錘頭、切刀剪切等工件是否正常。確認無異常狀況時,方可進料、試驗調直和切斷。(3)按所需調直鋼直徑,適當調直塊,曳引輪槽傳動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼直徑相符合。(4)須注意調整調直塊。調直簡內,設有五個調直塊,1、5兩個調直塊須放,中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右偏移量,經過試調直,如鋼仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。(5)導向筒前部,應一根長度為1m左右鋼管。需調直鋼應先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調直筒內,以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出。(6)在調直塊未固定,未蓋前,不得穿入鋼,以防止開動機器后調直塊飛出。
廢舊鋼調直機,又叫廢鋼調直機,舊鋼調直機,是將廢舊鋼利用機器;也是可將彎鋼、舊鋼、廢鋼、鋼料頭等進行調直建筑機械設備。廢舊鋼調直機采用雙電機驅動,分別是55KW和4KW電機,帶動350型減速機,使整臺機子調制速度快、高,且不料,不易損。1、新增機芯圓錐導向裝置廢鋼不打節不死出去更順暢2、入口防甩防鉤彎曲鋼更容易入口3、鋒利特鋼切斷裝置切斷更耐用4、更入口總成調節更方便5、改進全局細節聲音更小能耗更低運轉更輕松!
鋼調直機、鋼切斷機與:1、和設備是管理必要環節,是由和人員根據設備要和細則來對設備進行一,也是設備自身運動客觀要。2、包括:日常一保、設備潤滑和定期換油、預防性試驗、定期調整精度和設備二、三級。備直接影響到設備運作、生產。3、通過以五官感覺為主對設備各部位狀況進行日常檢查,要時發現陷患,采取對策,盡量減少停機損失。4、采取以工為主,工配合對設備在運生中,由于某些零磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備精度、和生產,和精心雖然減少損傷,延長設備。