轉爐煤氣氣體成分在線監測CO、O2、CO2、H2分析儀定制銷售

針對國內絕大部分鋼廠轉爐煤氣回收利用效果不理想的現狀,以寶鋼二煉鋼轉爐煤氣回收系統為背景,結合轉爐煤氣成分變化曲線從理論上分析了提高煤氣回收量的基本途徑,研究了轉爐工序設備條件、原料條件、空氣吸入量、回收條件、供氧強度等因素對轉爐煤氣回收量的影響,其中空氣吸入量、回收條件、供氧強度等因素的影響尤為顯著.從完善軟硬件設備等方面提出了提高二煉鋼轉爐煤氣回收水平的具體措施,實施后可取得很好的節能效果.

轉爐煤氣

爐煤氣

工作原理

當系統上電后，系統自動檢測采樣探頭、伴熱管以及冷凝器是否達到預設溫度，當溫度達到預設值時系統啟動采樣分析程序，被測樣氣在膜片泵的抽取下，首先經過一個兩級過濾除塵取樣探頭，通過伴熱取樣管和取樣電動球閥進入預處理裝置。先進入霧過濾器，除去樣品氣中的水份及酸霧，再由壓縮機冷凝器除濕干燥處理，除濕器出口樣氣的露點在1-5℃，最后經切換閥及報警保護過濾器（可視）內精細過濾后，由流量計調節和監控樣氣流量（正常流量500~1000mL/min），進入分析科技進行分析。冷凝器的冷凝液通過蠕動泵排出柜外。切換閥可實現采樣、校準的氣路切換操作。采樣時間到時，系統自動停止采樣，同時由反吹氣對探頭內部進行反吹。

體統特點

氣體在線分析成套系統采用西門子模塊，觸摸屏操作控制，在現場可以根據現場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解各電動組件運行狀態以及各類報警信息。先進的控制技術，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。

主要技術性能

零點漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

測量范圍：0～5000mg/m3

線性誤差：≤±1%FS

重復性誤差：Cv≤±0.5%

輸出波動：≤±1%FS

響應時間： T90≤10s

輸出信號： 4～20mA   500Ω