|
|
背景技術:
在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法),則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測非常重要,因為逃逸氨是反映脫硝效率的指標之一,過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑,造成催化劑的失效和堵塞,大大縮短催化劑的壽命,同時也過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續設備正常運行,造成資金的讓費和環境的污染。目前氨逃逸的檢測主要分為以下兩種方法:
(1)抽取法,采用高溫抽取法測量NH3,通過化學法測量氨逃逸濃度,具有不受煙道內粉塵、溫度、壓力波動的影響,但在存在水分對微量氨的吸收等影響因素,使得抽取法分析測量微量氨很困難,準確度難以保證。
(2)激光原位測量,利用激光的單色性以及對特定氣體的吸收特性進行分析,但煙氣中含有巨量的灰塵,灰塵對近紅外激光產生發射、漫射和吸收效應,在如此高濃度煙塵中,發射單元發出的激光達到接受單元時,光強幾乎衰減嚴重,從而不能準確的檢測逃逸NH3的濃度,此過程中會有很多的干擾因素,故其無法做到0-10ppm的量程。
盡管技術人員對以上兩種技術進行改進出現如:現場安裝分析儀器法,抽取式激光分析法等方法,但是均不能克服以上缺點,為此,需要一種新型的氨逃逸檢測的方法及系統。
PUE-9000系統介紹
采用高溫快速抽取式激光在線氣體分析儀能以較快的響應速度對脫硝后工藝管道中NH3逃逸濃度進行連續測量。
選擇具有代表性的取樣點及合適長度的采樣探桿,測量值更具代表性,更能有效反應氨逃逸濃度。
系統技術指標
適用范圍:煙氣脫硝后的逃逸氨濃度的在線分析與連續監測。
安裝環境
環境溫度: -20 ~ 52°C
環境濕度:90%R.H. 以下
標準法蘭:DN50PN6法蘭
測量氣體條件:
(1)、溫度:500°C以下
(2)、壓力: ±5kPa
(3)、水分: 40%VOL 以下 (沒有水冷凝)
(4)、灰塵: < 40g/Nm3 高粉塵環境需要另行商議。
技術參數
測量原理:TDLAS技術
測量方式:加熱抽取式
光源:近紅外半導體激光
結構:探頭為室外安裝型防雨結構
接觸氣體部材質:SUS316, PTFE
采樣管連接直徑:導管 f8×6
供電電源:額定電壓 AC220V±10% 額定頻率 50/60Hz
功耗:額定功率 約3500W+50W*伴熱管長度
校正周期: 每 6 個月 ( 根據安裝環境,維護周期可能有所變化。)
模擬量輸出: DC4 ~ 20mA
容許負載:DC4 ~ 20mA 550Ω 以下、
報警輸出:氣體溫度設定范圍以外、氣源低壓異常、盒罩內溫度異常