|
|
電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備,由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成,所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:來(lái)賓電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐,采用爐體電控制柜分離方式,避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí),熱效率近99%,運(yùn)行安靜、清潔,符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng),全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁(yè)。
新聞:來(lái)賓電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接,獨(dú)立設(shè)置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度高,安全可靠,更換方便,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 |
◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好; |
◆機(jī)電分體安裝,電控元件遠(yuǎn)離熱源,有利于散熱。可單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏; 通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:來(lái)賓電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
■ 不銹鋼加熱管,確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件,確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器,壓力模擬量采集,自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì),且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵,對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔,方便保養(yǎng)、維修。
新聞:來(lái)賓電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
|||||
性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|||
額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
||||
額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
||||
工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||
給水溫度 |
℃ |
20 |
|||||||||
鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
||||
控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
||||
電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
|||
組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
||||
設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
||||
鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
||||||||||
接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
|||
安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
|||||
給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
||
寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
||||
高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
||||
注:1、由于產(chǎn)品不斷更新,有變動(dòng)部分不另行通知,以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ,電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考,具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
|
新聞:來(lái)賓電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理(三級(jí)處理),作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維,利用機(jī)械過(guò)濾原理,采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行,提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭,出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。一:化工廢水主要特征分析:化工廢水成分復(fù)雜,反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,增加了廢水的處理難度;該廢水中含有大量污染物物質(zhì),主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
業(yè)主要求:產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補(bǔ)水,回收率8%。1.2處理工藝:根據(jù)循環(huán)排污水水質(zhì)較好、焦化廢水水質(zhì)較差的特點(diǎn),采用兩條工藝路線分別處理,既相互獨(dú)立又有交叉,將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng),提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調(diào)節(jié)、澄清、過(guò)濾處理后,采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽,產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水,濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行二次回收。經(jīng)過(guò)生化處理后的焦化廢水超越原有工藝的混凝沉淀單元,直接進(jìn)入焦化廢水深度處理系統(tǒng),經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過(guò)濾處理后,進(jìn)入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元,RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水,RO濃水回流至預(yù)脫鹽EDR前端進(jìn)行二次回收,預(yù)脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司,用于轉(zhuǎn)爐燜渣和燒結(jié)拌料。