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直徑35毫米內(nèi)孔24毫米精密管現(xiàn)貨
代表材質(zhì):20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一.成品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.直接高頻電焊鋼管:GB/T13793-92
2.結(jié)構(gòu)無縫鋼管:GB/T8162-2008
3.鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書:GB2102-88
二.材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):
1.考登鋼(Coten-A):GB4171-84
2.ND鋼管(09CrCuSb即:09鉻銅銻):GB150-98GB/T6728
3.螺旋槽管:GB3087-82或參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DG1017-94
附注:
一.關(guān)于“考登鋼,ND鋼”簡要介紹:
主要用于:高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器,用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。
無縫鋼管減徑機(jī)定徑技術(shù)
鋼管在經(jīng)過微張力減徑機(jī)定徑時(shí),由于金屬的橫向變形(沿徑向流動(dòng))導(dǎo)致鋼管管壁不均勻增厚,使其橫截面的內(nèi)孔呈“六方形”,俗稱“內(nèi)六方”。“內(nèi)六方”是金屬橫向不均勻變形的結(jié)果,也是鋼管壁厚不均勻的一種特殊表現(xiàn)形式。
西寧特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡稱西寧特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管,軋機(jī)單機(jī)架減徑率為3.5%,平均張力系數(shù)小于0.48,采用微張力軋制,三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)微張力減徑機(jī)定徑,能使鋼管的直徑和壁厚達(dá)到最終成品尺寸。但這套設(shè)備在軋制小直徑的厚壁鋼管時(shí),易出現(xiàn)“內(nèi)六方”缺陷J,嚴(yán)重影響壁厚和內(nèi)徑精度,本工作主要通過調(diào)整減徑率和修改減徑機(jī)孑L型參數(shù),制定的生產(chǎn)工藝能有效降低“內(nèi)六方”缺陷。
多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管的缺點(diǎn)是硬態(tài),也即屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲,嚴(yán)格地說還是不符合標(biāo)準(zhǔn),因此要進(jìn)行熱固熔處理(退火)。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。
3、氣體保護(hù)光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。