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煤漿滾筒篩不僅可以用來篩分粉狀物料,還可以篩分過濾漿液物料,滾筒篩能夠篩分不同的濕料和干料,滾筒篩可謂是的篩分設(shè)備。國內(nèi)外出產(chǎn)的滾筒篩均只有篩分分選功能,該滾筒的內(nèi)腔空間較大,還可加設(shè)絮狀物清理到處的溜槽。該滾筒篩耗能小,防堵功能好,自清理功能強(qiáng),且耐腐蝕。 滾筒篩為原料提供了一個簡略,高效和經(jīng)濟(jì)的解決方案,也為后續(xù)的選礦工藝提供優(yōu)化。此方法有助于減少操作工序和降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時允許快速和大批量加工。經(jīng)過處理后的原料可以直接進(jìn)入各種各樣的選礦設(shè)備,如離心選礦機(jī),螺旋溜槽,跳汰機(jī)等。不斷的完成自己要完成的產(chǎn)量。
滾筒篩的傾斜角:
由于滾筒篩主要是將物料帶動到高處滾落下來,借助物料的慣性完成篩分,不像振動篩一樣,可以靠振動力帶動物料向前運(yùn)行,所以滾筒篩安裝的時候必須帶一些傾斜的角度,才能在篩分的同時,使得物料向前運(yùn)行。滾筒篩的傾斜角度是指筒和水平面之間的夾角角度,這個夾角會影響篩孔在水平面的投影形狀和大小,直接影響了顆粒物在篩面上的運(yùn)行速度。適當(dāng)?shù)膬A斜角度應(yīng)該可以使物料以一個合適的速度經(jīng)過篩面,既不會在篩面上堆積影響篩分效率,也不會飛速掠過篩面影響篩分效果。一般情況下,這個傾斜角度在5-30度之間較為適宜。物料較輕,粒度較細(xì),傾斜角就可以大一點(diǎn),接近30°;物料較重時傾斜角就要小一些,在20°以下;情況較為特殊的時候可以選擇5-10度。總之,機(jī)器是死的,人是活的,前人的經(jīng)驗我們可以借鑒,但實際應(yīng)用時還要多次試驗調(diào)整,找到適合自己物料和設(shè)備的轉(zhuǎn)速及傾斜角,保證我們的生產(chǎn)質(zhì)量。
煤漿滾筒篩經(jīng)常會出現(xiàn)的三大故障總結(jié)
1、篩筒易堵塞
當(dāng)來煤濕度較高(水份超過10%)時,煤粉流動性明顯降低,極易在篩筒上粘附、板結(jié),造成篩條堵塞,而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作,導(dǎo)致煤粉進(jìn)入破碎機(jī),進(jìn)而造成破碎機(jī)篩板被煤塵板結(jié)堵塞,工作效率降低。特別當(dāng)雨季來臨,滾筒篩篩筒堵塞嚴(yán)重,即使人工清理,仍無法保障篩分效率。
受篩筒連接件方隔墊形狀限制,梳煤板的梳板無法深入篩條間隙,僅能夠清理夾在篩條間煤塊;而當(dāng)煤濕,煤塵在篩條間板結(jié)堵塞時,篩板清理效率明顯降低,根本無法清理篩條間粘附濕煤,造成篩筒堵塞,篩分效率下降。
2、篩筒聯(lián)接軸斷裂
整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉(zhuǎn)動時,主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步,扭力較大,而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進(jìn)行固定,扭力過于集中;并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉(zhuǎn)動時,受到物料流的沖刷,使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損,之后因聯(lián)接軸斷裂,導(dǎo)致篩筒變形,無法運(yùn)行,需更換新篩筒。
3、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快,易變形
滾筒篩進(jìn)料口正對篩筒進(jìn)料端篩圈。從皮帶進(jìn)入滾筒篩的煤流,自高處下落,順進(jìn)料口直接沖擊篩筒進(jìn)料端篩圈,使此處篩圈磨損快,極易被煤塊沖擊變形,致篩下物粒徑超標(biāo),影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運(yùn)行。