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產生原因
尾部煙道再燃燒產生的原因一般是燃燒調整不當，煤粉粗，風量不足，以及油燃燒器的霧化不良，使未燃盡的可燃物積存在尾部受熱面上或煙道內;鍋爐長期在低負荷下運行，煙速低，以及起、停爐時，燃燒不良，通風不好，使可燃物積存在煙道內等。尾部再燃燒會使布置在煙道內的相應受熱面過熱損壞，回轉式預熱器停止轉動，引風機軸承燒壞，除塵器工作不正常，甚致使電除塵極板燒損等，因此，當確認發生再燃燒時，應立即緊急停爐，停止引、送風機運行，嚴密關閉各風門、擋板、煙道上的孔門。嚴禁通風，并對尾部煙道內進行滅火。
處理方法
1、鍋爐運行中發生尾部煙道二次燃燒要立即停爐后停止送、引風機運行并關閉所有煙風擋板;
2、強制投入再燃燒點區域的蒸汽吹灰器進行滅火;
3、如果省煤器處再燃燒，啟動電動給>水泵以150T/H的流量進行上水冷卻;
4、如果空預器受熱面再燃燒，空預器能正常運行，提升扇形密封板，必要時聯系檢修縮回所有密封裝置，保持空預器正常運行;空預器發生卡澀，主驅動馬達和輔助驅動馬達跳閘，除提升扇形密封板，縮回所有密封裝置外，聯系檢修連續手動盤動空預器轉子。投入空預器蒸汽吹灰進行滅火，不能撲滅時投入空預器消防水進行滅火;
5、當省煤器出口給水>溫度接近入口溫度(省煤器處再燃燒)，空預器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風溫度降低到80℃以下，各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認再燃燒熄滅后，開啟煙道排水門排盡煙道內的積水后開啟煙風擋板進行通風;
6、爐膛經過全面冷卻，進入再燃燒處檢查確認設備無損壞，受熱面積聚的可燃物徹底清理干凈后重新啟動鍋爐。
煤煙氣多組分分析成套系統技術說明
A、PUE-3000型過程氣在線分析成套系統是應用于電廠、水泥、鋼鐵等項目煙氣氮氧化物、一氧化碳、氧氣含量分析的專用在線分析系統。該系統技術先進，測量準確，反應速度快，能長期連續分析被測氣體，采用PLC進行自動控制，具有結構合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護量少，自診斷保護功能強等特點。
B、分析儀器：
PUE-3000型成套系統所用分析儀器為西安博純儀器有限公司進口傳感器而研發，該儀器測量精確，性能可靠，性價比高。
取樣探頭：
過濾精度： 5um（根據粉塵量而定）
過濾能力：≦100g/Nm3
過濾效率：達到99.9%
由于過濾精度高，效果好，系統只需二級過濾就能達到系統要求，從而維護量小，響應時間短。
反吹技術：
取樣探頭采用脈沖式空氣吹掃技術。徹底把過濾的雜質反吹回到管道，達到較好的效果。維護十分方便，維護成本低。
E、除水技術：
樣品氣進入系統之后，可能會產生少量的冷凝水，分析預處理內采用慣性除水與玻纖濾芯技術除掉水汽（粉塵），再由壓縮機冷凝器除濕處理，冷凝液自動排放到集排管集中自動排放。并在進分析儀器前設計有安全可視過濾器，確保潔凈的氣體進入分析儀器。
F、滯后時間：
PUE-3000型成套系統配有快速旁路技術，進口真空抽氣泵負載為6L/min，當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時，系統滯后時間T90≦12S，（通過試驗計算可得）。
PUE-3000型成套系統的關鍵部件全部采用進口或者引進國外技術，如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動球閥、反吹電磁閥、蠕動泵、PLC等。
系統制造標準：
Q/XJN 007-2005，IEC，EEC
主要技術特性
分析儀器
分析儀表單元采用西安博純儀器有限公司研制的氣體分析儀，完成樣氣多組分在線連續分析。分析儀性能穩定可靠，響應時間快，智能化程度高。
分析參數：氮氧化物、一氧化碳、氧氣
一氧化碳分析儀參數
儀器特點
獨特的傳感器設計，精確恒溫控制，響應快，線性好，穩定性高
雙光源檢測，更準確
觸摸屏顯示操作，靈活方便
重要工作電源自診斷功能
儀器部件單元化，維護、檢修方便
報警輸出（上、下限極值報警）
標準信號隔離輸出4—20mA
鑄鋁合金機箱
部件單元化，維護、檢修方便
主要技術性能
零點漂移：≤±1%FS/7d
量程漂移：≤±1%FS/7d
測量范圍：0～5000mg/m3
線性誤差：≤±1%FS
重復性誤差：Cv≤±0.5%
輸出波動：≤±1%FS
響應時間： T90≤10s
輸出信號： 4～20mA 500Ω
