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Low-Cost Programmer（塑膠） 低成本程序設(shè)計(jì)器
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英國研究人員日前報(bào)告說，他們發(fā)現(xiàn)了回收處理聚氨酯塑料的新途徑——可以利用一些真菌微生物使其降解。英國曼徹斯特大學(xué)的研究人員在美國《應(yīng)用與環(huán)境微生物學(xué)》雜志上報(bào)告說，他們將聚氨酯塑料埋入含有某些真菌的土壤，結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著塑料的降解，真菌的數(shù)量有所增加，這說明這些真菌能以聚氨酯塑料為食。進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)顯示，如果增加土壤中的養(yǎng)料以增強(qiáng)真菌活性，或者干脆加入在別處培養(yǎng)的真菌，都會明顯加快聚氨酯塑料的降解速度。領(lǐng)導(dǎo)這項(xiàng)研究的曼徹斯特大學(xué)博士杰夫羅布森說，這是一個很有意義的發(fā)現(xiàn)。3、可將塑膠原料與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成塑膠原料的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。
膜式氧合器，俗稱人工肺，在開胸手術(shù)時(shí)，能代替肺的功能將人體血液進(jìn)行體外氧合，因此要求其材料有著良好的血液相容性和耐用性。多年活躍于市場的器械制造商威高新生器械有限公司發(fā)現(xiàn)，使用科思創(chuàng)聚碳酸酯制作的膜式氧合器能有效地保障患者的安全。“科思創(chuàng)的模克隆級聚碳酸酯具有出色的均衡特性，能使氧合器更安全、更耐用，”威高生產(chǎn)總監(jiān)劉承武先生說道。?？寺?458級聚碳酸酯具有玻璃般的清晰度，由其制成的氧合器的全透明外殼可以幫助醫(yī)務(wù)人員清晰觀察到氧合過程是否運(yùn)行正常。
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塑膠分子結(jié)構(gòu)是由亞異丙基，醚基，砜基把苯乙基連接成線型大分子的聚合物，亞異丙基因其取代基結(jié)構(gòu)對稱且無極性，可減少分子間作用力，加之醚鍵的存在，賦予了聚合物一定的韌性和熔融加工特性;砜基和苯基則使大分子主鏈顯示較大的剛性，導(dǎo)致塑膠難于結(jié)晶;二亞苯基的砜基上氧原子對稱，主鏈上硫原子處于氧化狀態(tài)，使聚合物具有優(yōu)良的抗氧化能力，且砜基與相鄰兩個苯環(huán)組成了高度共軛的而苯砜結(jié)構(gòu)，使聚合物具有剛硬，熱穩(wěn)定性高(Td>426℃)，抗輻射等特性。塑膠原料的沖擊強(qiáng)度，在無缺口的情況下，具有與聚碳酸酯同等的水平。但是在有缺口的情況下，缺口半徑對沖擊強(qiáng)度的影響很大。缺口半徑越小，沖擊強(qiáng)度越低。
PTI在一份稿中解釋說，這種發(fā)泡PET瓶滿足現(xiàn)有的阻隔性能規(guī)格，而且瓶身堅(jiān)硬，可將阻隔厚度減少5％而不影響原有性能。目前PTI新技術(shù)的適用范圍主要為瓶級PET，但今后有望擴(kuò)大至聚乳酸（PL：）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。Semersky說：“我們能生產(chǎn)出單片式發(fā)泡瓶，或在PET內(nèi)層上重疊模壓形成發(fā)泡。”除有利再生外，oPTI瓶外觀別具一格，很能吸引消費(fèi)者目光。在注塑過程中能更好地控制瓶外壁上的漩渦和條紋，從而提高了瓶的握感。
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酰胺的總稱”。改性塑膠產(chǎn)品的發(fā)展
在各類公用、專用局域網(wǎng)，特別是短距離和相對保密及有特殊環(huán)境要求的場合，如機(jī)載、車載、艦船內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)，工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)等高速數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域，塑料光纖都可以大顯身手?，F(xiàn)在，四川廣安已經(jīng)開始規(guī)劃建設(shè)塑料光纖產(chǎn)業(yè)園，產(chǎn)業(yè)園建成后，可形成年產(chǎn)塑料光纖75萬千米，年產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備5萬臺套，年產(chǎn)芯片模塊1萬只的規(guī)模。值得關(guān)注的是，目前塑料光纖傳輸系統(tǒng)領(lǐng)域全球尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這為國內(nèi)發(fā)展光纖系統(tǒng)應(yīng)用提供了的機(jī)會，也為行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提出了新的課題。
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定進(jìn)行商品生產(chǎn)開發(fā)。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。主機(jī)一臺擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分；傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速；加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。輔機(jī)擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來，輔機(jī)由真空定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置，以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。
