YZS振動電機特點：
YZS系列振動電機是節(jié)能型的振動電機，激振力利用率高，但能耗小、噪音低、壽命長。激振力只要進行簡單的操作即可達到無級調(diào)節(jié)。YZS系列振動電機為通用型振動電機。
YZS振動電機用途：
振動電機可以廣泛的應(yīng)用在YZS振動電機產(chǎn)品概述：
我公司新近開發(fā)的新型號 YZS系列振動電機整機采用了機殼、機座一體鑄造，加強了整機的密封性能，可廣泛應(yīng)用于多粉塵、多顆粒狀物料的無防爆要求的工作環(huán)境。YZS系列振動電機特點是, 外形美觀, 性價比高等。YZS振動電機產(chǎn)品概述：
我公司新近開發(fā)的新型號 YZS系列振動電機整機采用了機殼、機座一體鑄造，加強了整機的密封性能，可廣泛應(yīng)用于多粉塵、多顆粒狀物料的無防爆要求的工作環(huán)境。YZS系列振動電機特點是, 外形美觀, 性價比高等。、輕工等工業(yè)部門振動篩分機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。
YZS振動電機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、額 定 電 壓：380V
2、額 定 頻 率：50HZ
3、防 護 等 級：IP55
4、允許環(huán)境溫度：-20℃--40℃
5、工 作 制：連續(xù)
另外，我公司也可定制特殊參數(shù)的振動電機，如特殊電壓、特殊安裝尺寸等 ，期待與大家的合作
YJDX振動電機作為各類振動機械設(shè)備的振動源，如振動給料機、振動輸送機、振動放礦機、振動落砂機、振動篩分機、料倉振動防閉塞裝置等，廣泛適用于 。
VB振動電機主要技術(shù)特點：
1.激振力與出力配合適當，機體質(zhì)量輕、體積小。
2.因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低。
3.全封閉結(jié)構(gòu)，可在無防爆要求的粉塵條件下工作。
4.使用壽命長，軸承壽命2極達5000小時，4、6、8極達10000小時。
5.只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角，就可以無級調(diào)整激振力大小，滿足各種工作需求。
6. 可多機組合成各種振動形式，以滿足各種作業(yè)要求。
7. 機種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。
8.VB系列振動電機，功率范圍0.12～25KW，2、4、6、8極，激振力為2.5～300KN，共計五十余種規(guī)格型號。
JZO振動電機
JZO振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便，JZO、YZU、YZO、 YZS、YZD、TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。振動電機可以應(yīng)用于一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。
振動電機除了可以應(yīng)用與一般振動機械外，還可以組合多種振動形式。如：平旋型，渦旋型，搖動振動型，組合直線型，組合長橢圓型，復合雙頻型，復合雙幅型等。由這些振動形式可以產(chǎn)生出一些過去所沒有的新型振動機械。
JZO振動電機是我國振動行業(yè)開發(fā)研制的第一個振動電機系列，經(jīng)過長時間的改進和新工藝、新技術(shù)的支持，JZO振動電機更是占領(lǐng)了振動篩電機的主流市場。在新鄉(xiāng)市場上的幾乎所有振動機械廠家在設(shè)備出廠時配備的振動電機都是JZO系列振動電機，該系列產(chǎn)品型號齊全，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可供客戶選擇。激振力70kg—12000kg，功率0.075—9kw。全銅線繞組。
我公司主打生產(chǎn)的JZO系列振動電機以質(zhì)量可靠，型號齊全，質(zhì)保期一年等諸多優(yōu)勢受得了客戶的好評，現(xiàn)在已經(jīng)為同行業(yè)的三十多家設(shè)備廠商提供專業(yè)的振動電機的配套服務(wù)
XVM-A振動電機的技術(shù)特點：
1.此型號振動電機系采用VIMARC先進技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的高品質(zhì)振動電機。
2.先進的設(shè)計技術(shù)：所有參數(shù)的計算及其***設(shè)計均由計算機工作站全面完成。精密的加工工藝、嚴格的質(zhì)量體系，保證了振動電機工作狀態(tài)下各部件配合、承力在范圍內(nèi)。
3.特殊的電磁設(shè)計：振動電機所需要配置的定、轉(zhuǎn)子均采用具有優(yōu)質(zhì)導磁性能的硅鋼片，減少鐵芯的渦流損耗，保證強大的起動力矩，可快速達到額定運轉(zhuǎn)速度。
4.重載型軸承設(shè)計：所采用軸承均為重載型特制軸承，足以承受和傳遞徑向激振力和軸向負荷，并有良好的散熱能力。雙重密封設(shè)計，保證在嚴重粉塵環(huán)境下的軸承室清潔。選用進口耐高溫軸承鋰基脂潤滑油，延長軸承使用壽命。
5.無極調(diào)節(jié)：振動電機兩端的激振塊上標有精確的刻度盤，可以非常容易的調(diào)節(jié)激振力及工作力矩從零到的無極調(diào)節(jié)，滿足工作需要。
倉壁振動器產(chǎn)品概述：
倉壁振動器是采用可調(diào)激振力的振動電機為激振源的通用倉壁振動器，能有效地防止和消除料倉、料罐或料斗內(nèi)物料的起拱、管狀通道、粉倉等閉塞現(xiàn)象的專用設(shè)備，以保證料流暢通。本裝置可廣泛用于電力、煤炭、建材、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、糧食、交通等各種行業(yè)。
倉壁振動器產(chǎn)品工作原理：
倉壁振動器工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于防閉塞裝置的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。
倉壁振動器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
倉壁振動器為上部是振動電機，下部是底架（需用戶自已配），用高強度螺栓聯(lián)接。（本裝置通過電器控制箱與系統(tǒng)程控和堵塞檢測器連接，是輸煤自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。電控箱為用戶選配件，需單獨訂貨）。
YBZH防爆振動電機的概述:
YBZH戶外隔爆型振動三相異步電動機（簡稱防爆型振動電機），其工作原理和通用型振動電機類似，是利用兩端的偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動力作為振動源。該系列防爆振動電機具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、激振效率高、節(jié)能、壽命長、運行可靠，安裝調(diào)試方便等優(yōu)點，可作為振動料斗、振動篩、圓振篩、振動給料機、振動輸送機的要求防爆環(huán)境工作振動源。
其防爆性能符合GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備——隔爆型“d"》。
防爆標志為ExdⅡBT4與xdⅡCT4，使用于Ⅱ類A、B級T1～T4組可燃性氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所。
YBZH系列防爆型振動電機的維修與保養(yǎng)：
保養(yǎng)維護好振動電機是工作安全、可靠，延長使用壽命的保障。
1.防爆型振動電機的軸承要定期（1000小時）用油槍向軸承室注殼牌愛萬利EP2高溫潤滑脂，每個軸承注量為5-10cc。不準亂用其它牌號的潤滑脂。
2.該機在累計運行達5000小時后應(yīng)拆卸檢修保養(yǎng)，并對軸承及軸承蓋進行清洗同時檢查軸承，更換磨損嚴重的軸承，然后填充油量為空間體積1/3-1/2的潤滑脂。
3.該機庫存半年以上，安裝使用前應(yīng)對軸承拆卸清洗換油。
4.該機每年須進行一次大清理，對電機內(nèi)部積垢，油污進行清洗，此工作可與換油工作同時進行。
二、YBZH防爆電機（隔爆電機）工作原理：
YBZH防爆電機（隔爆電機）其工作原理和通用型振動電機類似, 是利用兩端的偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動力作為振動源.該系列防爆振動電機具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、激振效率高、節(jié)能、壽命長、運行可靠,安裝調(diào)試方便等優(yōu)點,可作為振動料斗、振動篩、圓振篩、振動給料機、振動輸送機的要求防爆環(huán)境工作振動源.
三、YBZH防爆型振動電機的維修與保養(yǎng)：
保養(yǎng)維護好振動電機是工作安全、可靠，延長使用壽命的保障。
1.防爆型振動電機的軸承要定期（1000小時）用油槍向軸承室注殼牌愛萬利EP2高溫潤滑脂，每個軸承注量為5-10cc。不準亂用其它牌號的潤滑脂。
2.該機在累計運行達5000小時后應(yīng)拆卸檢修保養(yǎng)，并對軸承及軸承蓋進行清洗同時檢查軸承，更換磨損嚴重的軸承，然后填充油量為空間體積1/3-1/2的潤滑脂。
3.該機庫存半年以上，安裝使用前應(yīng)對軸承拆卸清洗換油。
4.該機每年須進行一次大清理，對電機內(nèi)部積垢，油污進行清洗，此工作可與換油工作同時進行。
