為了充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的潛力，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只是完成基本的直線(xiàn)和圓弧插補(bǔ)計(jì)算，而是配置了不少專(zhuān)用的軟件，可完成多方面的工作，其中一些功能傳統(tǒng)的NC不可能完成或完成很困難。下面介紹現(xiàn)代CNC系統(tǒng)通常具備的主要功能。
(1)坐標(biāo)軸控制 能同時(shí)聯(lián)動(dòng)控制3，4和5個(gè)坐標(biāo)軸。能達(dá)到較高的切削速度和加工質(zhì)量。
(2)刀具偏置補(bǔ)償 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)往往具有三維空間直線(xiàn)的刀具半徑補(bǔ)償功能。
(3)編程功能 系統(tǒng)提供某些編程功能。通常可以使用系統(tǒng)的彩色圖形顯示終端，人工編制由直線(xiàn)和圓弧組成的平面輪廓件的加工程序，系統(tǒng)配有軟件自動(dòng)計(jì)算輪廓的交點(diǎn)與切點(diǎn)。
(4)平行作業(yè) 系統(tǒng)可以平行地實(shí)現(xiàn)兩種工作模式：機(jī)床受控模式和編程模式。
當(dāng)機(jī)床正在受系統(tǒng)控制進(jìn)行某零件的加工時(shí)，操作人員可以同時(shí)用鍵盤(pán)完成上述手工編程工作，或通過(guò)
數(shù)據(jù)傳輸接口進(jìn)行外部程序的輸入或?qū)σ延谐绦蜻M(jìn)行編輯修改作業(yè)。當(dāng)機(jī)床正在加工時(shí)，圖形顯示終端可以同時(shí)模擬另一加工程序的執(zhí)行，以便檢查與編輯。
(5)刀具管理和監(jiān)控 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床朝加工中心方向發(fā)展。通常銑鏜類(lèi)機(jī)床帶有幾十把刀具的刀庫(kù)，車(chē)削中心往往也有刀具庫(kù)。數(shù)控系統(tǒng)具有控制和管理刀庫(kù)的功能。刀具的更換在加工機(jī)床上是由數(shù)控系統(tǒng)按程序控制換刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)換刀的。
(6)高、低速進(jìn)給控制 系統(tǒng)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)給速度控制性能是數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)重要性能指標(biāo)。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)能在很短距離內(nèi)以相當(dāng)高的進(jìn)給速度控制機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)。這對(duì)曲面加工是十分有利的，可以大大縮短加工時(shí)間，尤其對(duì)曲率變化較大的過(guò)渡區(qū)加工，仍可獲得好的加工質(zhì)量。
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