窯尾高溫煙室優化工藝CO、NOx、O2分析儀供應西安博純

窯尾煙室溫度高(可達1300℃)，粉塵含量大(標況下可達2000g/m3)，國內干法生產線窯尾煙室安裝氣體分析儀的較少，或者安裝了，但沒使用多長時間就因損壞或者備件供應不足而停用。因此如何使用好這套高溫分析儀顯得非常重要。經過近10個月的運行，我們有以下2點體會。 

1) QF-1高溫氣體分析儀，采用噴水除塵、免維護的探頭。這種探頭工作時，前端能噴水(約4L/min)，形成能完全罩住取氣口的水簾，全部擋住進入采樣頭的樣氣中的粉塵。這種方法使探頭不發生堵塞，只要把探頭插入窯尾煙室就能保證氣體分析儀的長期連續工作。

分析儀器：

PUE-3000 型成套系統所用分析儀器為西安博純公司引進國外技術制造的氣體分析儀，該儀器測量精確，性能可靠，性價比高。分析儀表單元采用西安博純儀器有限公司的 PUE 系列型分析儀，完成樣氣 CO、 O2 在線連續分析。分析儀的傳感器為引進國外公司的先進技術制造，性能穩定可靠，響應時間快，智能化程度高。

分析參數：一氧化碳、一氧化氮、氧氣

主要技術性能  

零點漂移： ≤±1%FS/7d l

量程漂移： ≤±1%FS/7d l

重復性誤差： Cv≤0.5% l

線性誤差：≤±1%FS l

測量范圍：CO：0～3%；CO：0～2000PPm；O2：0～25%  

預熱時間： 30min l

響應時間： ≤5s l

輸出信號： 4～20mA

高溫取樣系統組成介紹：

窯尾高溫入口 CO/O2/NOx 分析系統是由高溫取樣系統（取樣探頭部份，重約200KG、熱交換控制柜，重約法 150KG）和主機分析儀系統（分析柜，重約 100KG）兩大部分組成,其余如輸樣管線采用電伴熱一體化管線，用于輸送熱交換流體介質用的彈性不銹鋼玻紋管等附助件，組成整套全智能控制的取樣、分析系統。系統工作時，取樣探頭部份、熱交換柜置于現場，與分析柜的氣路聯接通過保溫一體化取樣管輸送 氣樣，其他電源、信號線則由分析柜引到各控制單元，分析柜根據現場工況或工藝設計，放置現場或儀表控制室。具體說明如下：

高溫取樣系統

完整的高溫取樣系統應由 6 個組件組成：液冷式取樣探頭、除塵過濾器、壓縮空 氣閥組件、熱交換器組件（包括熱交換控制系統柜）、機械抽回裝置、PLC 和監控單 元。該系統采用模塊化結構，拆卸方便，更換部件快速。探頭冷卻液采用特殊的環保 型制冷劑，探頭可工作在高達 230℃溫度下，避免了冷凝物的積聚。控制單元監控所 有重要功能，檢查所有報警，萬一出現問題，就會采取相應的措施。解決問題的方法 及其所涉及的范圍可由用戶在現場設定。

技術優勢和特點:

（1）排除了取樣流路的堵塞

常規水冷卻式采樣系統，采樣溫度小于 100，當含有粉塵雜質的樣氣經過低于氣體的露點取樣口和管道時，形成的凝露造成粉塵雜質物積聚造成堵塞。而取樣系統采用特殊的制冷劑使包括除塵過濾器的取樣系統在 230℃下正常工作，避免了取樣凝露，不結碳，克服了探頭堵塞問題。

（2） 加強了對反吹氣源的凈化措施

供貨廠家針對現場壓縮氣源實際情況，除在提供的系統中自帶的空氣凈化過濾外，還特備了現場的外配壓縮空氣凈化裝置和現場貯氣罐（隨機配套），當由空壓機方向接來的壓縮空氣源經現場的凈化裝置過濾除去水份，加熱至露點以上再進入現場的貯氣罐備用，即保證了洗掃壓力，又減少反吹氣源的含水量，避免了壓縮空氣含水及溫度低、壓力不足造成的取樣管徑在吹掃時結露和清塵不徹底現象，為系統可靠度期運行提供保障。

（3） 方便可靠的伸縮取樣裝置

由 PLC 可編程控制的電機驅動伸縮裝置，工作時由可靠性極高的行程開關控制探頭伸縮量，另外加上手動控制功能除具有超荷保險外，還備有輔助的氣動馬達一旦現場斷電則由常閉的電磁閥釋放壓縮空氣起動空氣馬達自動抽出取樣探頭，減少了人工維護量。

（4） 運行費用低，維護量小。

在全封密型的冷卻系統中，使用的特殊制冷液價格不超過每升一百元人民幣，長期工作損耗幾乎為零（由液位計指示）一次加足可運行五年以上。

（5） 完善的系統自動保護功能。