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和酰胺鍵（-NHCO一）的含量降低，塑膠原料的結晶度降低，密度也隨之降低。塑膠原料是一類半結晶性工程塑料，存在
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日本東麗公司日前使用自有的環保型材料制造出了新一代電動汽車。通過采用碳纖維，減輕了車身重量，同時實現了較高強度，提高了發生碰撞時的安全性。該車名為“TEEW：VE：R1”，將作為使用東麗致力推廣的汽車環保材料制成的新一代車型公開，以向汽車廠商推銷這些材料。具有減輕車身重量、使電動汽車行駛距離變長的優點。TEEW：VE為敞篷式雙座跑車。時速為147，充電一次的可行駛距離為185。TEEW：VE：R1可進行車輛登記以上路行駛。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
杜邦公司推出新的減少全氟辛酸及其鹽類含量的高性能產品，替代技術將使杜邦到215年停止使用全氟辛酸及其鹽類。2月5日，杜邦公司宣布在開發新的減少全氟辛酸及其鹽類(PFO：)含量的高性能產品方面取得重大進展，從而為其客戶及社會提供可持續的解決方案。針對其氟聚合物產品，杜邦公司宣布已成功將一全新的、獲得專利的生產工藝投入商業化運作。該工藝將痕量水平的全氟辛酸及其鹽類(PFO：)、其高同族化學品及直接前端化學品減少了97%以上。
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塑膠66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；塑膠6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和醚鍵組成的線性聚合物，它是目前可大批量生產的的聚芳醚酮品種，英文名稱為polyetherether ketone，簡稱塑膠原料，分子結構式為
延峰偉世通今年上半年的業績表現不俗，據此前的財報顯示，今年上半年，延峰偉世通內飾件業務收入為165億元，毛利率16.42%。年延峰偉世通收入略超19億，而今年上半年其收入已接近9年全年的9%?？毓晒镜墓δ苄钥偝杉峒庸ゎ悩I務同比增長在7%左右。作為國內的汽車零配件生產商之一，盡管在合作伙伴偉世通遭遇破產保護的情況下，其合資公司在的表現仍然強勁，一方面，國內的的汽車市場使得汽車產業在環境中風景獨好，另一方面，延鋒偉世通的技術創新也不斷推動公司的業績增長，今年上半年，公司的“汽車內飾發泡技術在儀表板和門板的創新運用”項目獲評“29年度汽車工業科技進步獎”三等獎。
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②降冰片烯基封端塑膠原料樹脂其中重要的是由NASA Lewis研究發展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物地聚合）型塑膠原料樹脂。RMR型塑膠原料樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。
工件在涂裝前需進行除油、除銹、化學成膜、鈍化等前處理，以提高工件耐蝕性和涂裝質量?；瘜W成膜以發黑和磷化為主，分別在基材表面生成一層金屬氧化物和磷酸鹽膜，這兩種成膜物對基材起短時間防護作用，并能提高基材對涂層的附著力。由于化學轉化膜大多為無機鹽膜，膜層較薄、致密性差，長時間工序間存放需進行封閉處理。在傳統的皂化封閉工藝中發現，附著在工件上的皂液不易清洗干凈，嚴重影響了涂層附著力。采用硅烷偶聯劑代替皂化對發黑工件進行鈍化處理，使工件的耐蝕性有了大幅提高，涂層附著力達到級，較好解決了這一難題。烷偶聯劑的偶聯機理硅烷偶聯劑是一類具有特殊結構的化合物，其分子中同時具有能和無機物質材料化學結合的反應基團以及與有機物質材料結合的基團，可用通式YR(CH2)nSiX3表示。Y為有機官能團，與有機物質反應而結合；X為烷氧基，水解后生成硅醇RSi通過使用硅烷偶聯劑，在無機物質和有機物質的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料連接在一起，從而增加附著力和改善材料性能。當發黑后的工件浸入硅烷偶聯劑的封閉液時，工件表面吸附的硅烷偶聯劑進入發黑膜的骨架內空隙處發生水解反應生成硅醇基，與發黑膜上羥基結合生成—SiO—M(M為無機表面)，同時一部分有機官能團又于空隙處與涂層有機物結合；硅烷偶聯劑各分子之間的硅醇基相互縮合，齊聚形成網狀結構的膜覆蓋于發黑膜表面，這種具有疏水性的緊密結構提高了工件的耐蝕性。閉工藝研究2.1工件的氧化成膜2.1.1成膜機理鋼鐵的氧化處理又稱高溫發黑，氧化后在工件表面生成一薄層氧化膜。膜工藝有機溶劑除油化學除油熱水洗流動冷水洗酸洗流動冷水洗化學氧化回收槽浸洗流動冷水洗封閉處理2.1.3膜的性質鋼上氧化膜是由亞鐵高鐵氧化物組成，其中部分地成為水合物。氧化膜的厚度一般為.6～.8μm，呈現黑色或藍黑色，通常的合金鋼和低碳鋼氧化膜夾有紅色的氧化鐵掛灰。由于氧化膜十分薄，在大氣中存放時間短，因此必須進行封閉處理。閉工藝選擇2.2.1皂化工件成膜后，在濃度為5%、溫度為8～9℃的肥皂液中浸泡3～5min后，用熱水清洗，然后進行浸油處理。肥皂液由于水質硬，帶有腐蝕性，易使氧化膜出現白斑，同時因清洗不干凈而造成涂層附著力降低。2鉻酐鈍化將成膜后的工件在溫度為6～7℃、含2%～5%鉻酐的溶液中鈍化.5～1min，用熱水清洗后進行浸油。鉻酐系有毒致癌物，鉻酐廢液的排放易造成環境污染。聯鈍化利用硅烷偶聯劑的特殊結構，采用架“分子橋”的形式，在氧化膜表面生成含硅醇基的有機膜，提高了工件的抗蝕性和涂層的附著力。
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塑膠原料具有優異的耐高低溫特性通過在韓國和的：BS裝置擴建，LG化學公司：BS生產能力已提高至8萬噸/年，穩居世界第三大：BS生產商。日本日本有9家：BS生產企業，共11套裝置，總生產能力為77.3萬噸/年。由JSR公司與三菱化學合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬噸/年的：BS產能，成為全球第6大：BS生產企業；住友和三井化學建立的日本：L公司，擁有1萬噸/年的：BS產能。西歐經過1995年的重整，西歐：BS市場已進入成熟期，只有6家生產廠共12套裝置。，西歐：BS總產能為96萬噸/年，生產廠家主要有Bayer(比利時)公司(9.萬噸/年)、GEPlastics(法國)公司(7.萬噸/年)、B：SF(德國)公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、B：SF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、DowBenelux(荷蘭)公司(12.萬噸/年)、GeneralElectricPlastics(荷蘭)公司(7.萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.萬噸/年)以及GeneralElectricPlastics(英國)公司(7.萬噸/年)等。
