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熔點及彈性塑膠原料6的熔點為220℃而塑膠原料66的熔點為260℃。但對地毯的使用溫度條件而言，這并不是一個差別。

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該技術近日在機械工業科技大會上榮獲216年度機械工業科學技術獎一等獎。姚春德介紹，該技術與柴油機現有發動機生產體系兼容，安裝簡便、可靠性高，只需要在進氣總管安裝甲醇噴嘴、在底盤安裝甲醇油箱以及電控系統可以完成改裝。一輛車的改裝成本在2萬元左右。根據目前12個省市1多輛重型車的運行情況統計，按照現在柴油和甲醇的計算，使用柴油甲醇組合燃燒技術的重型車可節約2%—25%的燃料成本，只需要3—4個月可以收回改裝成本。物化學領域作出了杰出貢獻的化學家，于1937年4月29日在美國費城一家飯店的房間里飲用了摻有的檸檬

現在研究熱點主要集中在以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等熱塑性塑料和木粉、植物秸桿粉、植物種殼等木質粉料為原料，經擠壓、注塑、壓制成型所制成的復合材料方面。從生產原料來看，木塑復合材料的原料可采用各種廢舊塑料、廢木料及農作物的剩余物。因此木塑復合材料的研制和廣泛應用，有助于減緩塑料廢棄物的污染，也有助于減少農業廢棄物焚燒給環境帶來的污染。木塑復合材料的生產和使用，不會向周圍環境散發危害人類健康的揮發物，材料本身還可回收利用，是一種全新的綠色環保產品，也是一種生態潔凈的復合材料。

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中文名塑膠原料 外文名Polyimide 優異自潤滑或油潤滑性能的零部件,高溫高壓下的液體密封零部件

澆注型聚氨酯膠帶該膠帶(：)是由聚氨酯橡膠帶齒和嵌有簾線的聚氨酯橡膠織物層組成的。即將低剛度聚氨酯橡膠與聚氨酯橡膠和織物層進行模壓，從而形成帶齒和織物層。是由低剛度聚氨酯制成織物背層，為織物背層。由含B層的：或嵌有簾線的C層制成膠帶，此膠帶還可由含抗靜電劑的C層組成。由聚氨酯1份，有機硅油3-5份，硫化劑12.63份組成了高剛度聚氨酯橡膠；將由聚氨酯1份、增塑劑3份和硫化劑12.63份組成或低剛度聚氮酯橡膠和芳香酰胺纖維或金屬纖維簾線共同注模制成齒形膠帶，該膠帶具有良好的抗跳動和耐久性。

美國RTP RTP 4007 TFE 10 PPA 潤滑性橡塑材料賣性能：

韓國韓國4個塑膠原料主要生產企業，分別為LG化學、BASF、CHIEL工業和錦湖化學，約60%出口到內地和香港地區。其中的是LG化學，2002年其在寧波的裝置產能翻了一倍，達到30萬噸/年，2003年底還將其位于韓國麗川的塑膠原料裝置產能提高10萬噸/年，使該裝置總產能達到50萬噸/年。通過在韓國和的塑膠原料裝置擴建，LG化學公司塑膠原料生產能力已提高至80萬噸/年，穩居世界第三大塑膠原料生產商。三甲基氯化銨(或DMC,DMAAC)為原料，通過水溶液自由基共聚合，合成陽離子聚丙烯酰胺(C塑膠M)。在反應器內加

將兩種材料混合起來，可以獲得穩定的水凝膠。研究人員認為，這種簡單廉價的工藝有望克服目前造價較高的限制，使以工業規模生產水凝膠成為可能。加上伸縮性強、無毒環保等特點，新型水凝膠材料有廣泛應用前景。研究人員介紹了將新型水凝膠于清洗釀酒廠管道和散播阻燃劑的情況。釀酒廠用管道運送液體產品，需要大量水沖洗殘留在管道中的液體產品，而產品殘留物由于遇水稀釋，大多被丟棄。負責該研究的斯坦福大學材料科學助理教授埃里克阿佩爾說，釀酒廠在生產過程中會損失2%的產品，大多在轉運環節發生。

美國RTP RTP 4007 TFE 10 PPA 潤滑性橡塑材料賣應用：

在產品開發方面，主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6，PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無鹵阻燃塑膠原料為主導方向；在 據稱，Skin-Form技術可制造出表面具有舒適的羽毛質感以及高抗劃傷性能的產品。由于該整合過程——成形表面直接作用于產品上，可以掩蓋更小的麻坑，從而為注塑元件提供了更多的設計空間。該項技術甚至適用于有密封要求的復雜表面。同時，還可以使用一種模具生成.8～4mm的具有特定壁厚值的PUR成形表面，并可以改善表面質感。如果零件脫離模具時沒有成形表面，可以任意打磨，隨時備用。此時不需要備選制造方法中所必需的進一步加工過程，這樣，可以以低廉的成本制成高品質的表面。

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