。這個發現在費城召開的美國化學科學年會上介紹，刊登在聚合體定期刊物上。

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再從產品的色彩方面分析，6年代～7年代后，色調也逐漸由暗而明、由冷而暖，變單調為多彩。近年來隨著航天事業的發展，人們更是極力地通過產品造型色彩來反映他們對于星際交流的強烈追求和熱愛，喜歡含有金屬光澤意味的鐵灰、銀灰、銀黑等“宇宙色”。品色彩設計和比例設計在產品造型設計中，須著重考慮色彩和比例設計兩個原則問題。彩設計色彩在整個產品的形象中，作用于人的視覺感受，可以說是“先聲奪人”。PC/塑膠原料再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。如今，為了滿足在應用領域(特別是電子、電氣產品)防火安全的特殊要求，PC/塑膠原料合金的阻燃技術成為人們研究的熱點。但隨著科技的進步，對材料環境友好性的要求越來越高，傳統的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。

密度1.2g/cm3。Urepan64G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。Urepan641G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。Urepan643G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。2聚醚混煉型聚氨酯橡膠Urepan5EL6G硫磺或過氧化物硫化，聚醚型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.5g/cm3。論幾乎沒有哪一種彈性體的綜合性能可與混煉型聚氨酯橡膠相比。

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能繼續拉伸，拉伸長度可以達到原來的幾倍，經過冷拉伸后纖維的強度和彈性大大增加。這種從未有過的現象 塑料性能檢測技術服務遍布化工行業，從原材料鑒定、化工產品配方分析，到產品生產中的工業問題診斷、產品應用環節的失效分析、產品可靠性測試，都可以提供專業的分析技術服務。塑膠原料樹脂集合了三者單體的優良性質，即：苯乙烯的光澤、電性能、成型性；丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性；丁二烯的耐沖擊性。

該生產線采用緊湊的設計、通過熱接觸熔接實現包裝，配備的灌裝工藝。清潔生產輸液袋的成分必須是高品質。Kiefel系統在灌裝過程中，排除了感染的風險。這臺機器在一個圍合內完成輸液袋、端口和外緣的焊接。在整個過程中，針型運輸系統系統拉伸了薄膜，使熔接質量和生產速度能夠保持同步。在熔接結束之后，機器能將塑料袋逐一分開，并將其運輸至灌裝機。Kiefel的系統能靈活生產容量為4毫升至6毫升之間的輸液袋。

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8：耐水解性塑膠原料及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。　　3. 注射壓力：與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比塑膠原料的流動性稍差，故所需的注射壓力較大。但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內應力。塑膠原料的注射壓力除了與制品的壁厚、設備類型等有關外，還與樹脂的品級有關。對于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達130?150MPa,而厚壁大澆口制品? 15?#70—lOOMPa可以了。在實際生產過程中，螺桿式注射機常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa)，而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高，會使制品內應力增大。

巴陵石化開發用于聚氨酯乳液的改性劑。巴陵石化日前開發出一種嵌段型自乳化水性環氧樹脂，該樹脂可用于聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液和其他水性膠粘劑的改性劑。該水性環氧樹脂以雙酚：、環氧樹脂為原料，經過多次產品性能和穩定性研究測試，并在年產5噸水性環氧樹脂試裝置上進行驗證，證明其配合水性固化劑、促進劑和助劑可制成單組分或雙組分水性環氧樹脂膠粘劑。目前該技術已通過相關研究部門的技術鑒定。據了解，這種水性環氧樹脂用于聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液和其他水性膠粘劑中作改性劑，可使化學品提高其耐水性、粘連度和耐化學藥品性。日，大慶石化公司成功研制出汽車油箱DMD：645聚乙烯新品，標志著國內首批采用新型無機鉻系催化劑、氣相流化床工藝生產的汽車油箱料成功下線。這種汽車油箱料是一種寬分子量分布的單峰聚乙烯產品，具有重量輕、防腐能力強、造型隨意和安全性高等優點。產品以優異的力學性能和加工性能，廣泛應用在車用塑料燃油箱加工領域。產品研發過程中，大慶石化塑料廠與大慶化工研究共同研究完成催化劑篩選，確定操作參數。質檢緊貼現場，使用密度儀和指數儀等分析儀器，對化驗分析樣品指數、流動速率比和新品色度堅持每小時分析一次，密度兩小時一次，日分析達2多個頻次。

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由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。注射速度太快，也會使制品出現氣泡、燒焦等缺陷。螺桿轉速適宜采用中速，轉速太快會因剪切過量而使塑料降解，導致制品變色和性能下降，轉速太慢，會影響熔膠的質量，同時也會因熔膠時間長而影響生產效率。背壓在保證制品質量的前提下，背壓越低越好，高背壓會使熔體剪切過量而過熱降解。模具溫度模具溫度高，制品的硬度、密度、拉伸強度、彈性模量提高。模具溫度與制品的性能要求有關，對于要求伸長率、透明性好的薄制品，模具溫度低些較好；而要求強度高、耐磨性好、使用變形小的厚制品，則模具溫度高些好。

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