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滾筒篩選機是根據物料的顆粒大小進行分級處理的一種篩分設備,因工藝布置簡單,被廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。常用在中、細粒物料的分級篩分,以提高物料的質量。可根據用戶的不同實際情況,可專業定制各種型號規格、各種方式的有效滾筒篩。
滾筒篩選機在運行過程中需注意的問題:
1、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時的加油和換油。大軸軸承采取2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每二個月添加一回潤滑脂,添加量不可以過多,否則的話易引起軸承發熱。各個軸承應每年清洗檢查一次
2、開機運行的前三天,每天都要對滾筒篩選機的緊固件進行檢查。假如有松動的,應該及時的緊固。之后就可以定期每周或者半月對滾筒篩選機的緊固件進行檢查以及處理。滾筒裝置傾斜安裝在機架上,電機經由減速機與滾筒裝置借助聯軸器連接在一塊,驅動滾筒裝置繞其軸線運轉。當物料進到滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與運轉,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料篩下產品經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料篩上產品經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。
3、開車時要先滾筒篩選機,隨后再打開給料設備,停車時則相反。為了提高篩分的效率,物料在滾筒篩內移動的速度不能太快,否則的話容易造成篩分不充分。所以滾筒篩一般來說都有比較嚴格規定的安裝傾角,通常來說這個角度為5°,當然,要根據實際的生產情況來進行調整。以上講述了滾筒篩在運行的過程中,應該注意的一些問題,避免這些問題的發生,才能達到高效率的出產量。
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