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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條能焊什么設(shè)備常識
為了克服高速工具鋼的缺點,提高使用壽命,重載沖裁模具可選用降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(6W6)和以高速鋼成分為基礎(chǔ),添加少量的其它元素構(gòu)成的高強韌性模具鋼—基體鋼,如65Nb鋼、LD鋼、12AL鋼、CG-2鋼等等。o5Cr4V(6W6)鋼為高強韌性高速鋼,由于降低了碳化物的含量和分布均勻性,使其在保持硬度和耐磨性的同時,抗彎強度、沖擊韌性和塑性都有顯著提高,雖然耐磨性略低,仍可用低溫氮碳共滲提高表面硬度和耐磨性。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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加之當(dāng)前鐵礦價格上漲,菱、褐鐵礦在經(jīng)濟上有了開發(fā)利用的可能。但生產(chǎn)實踐中,焙燒成本的高低很大程度上取決于操作者的技術(shù)水平,因此由技術(shù)開發(fā)者總結(jié)出影響焙燒成本的關(guān)鍵因素,并對主要崗位技術(shù)工人進行理論及實踐兩方面的培訓(xùn),同時在生產(chǎn)初期跟蹤產(chǎn)業(yè)化進程中關(guān)鍵影響因素的變化并及時調(diào)整技術(shù)方案,以達到綜合成本的目的。2技術(shù)問題講到菱、褐鐵礦選礦技術(shù),很多選礦工作者都能如數(shù)家珍般講到許多方法,有些學(xué)者在實驗室進行了大量研究工作,寫了洋洋灑灑數(shù)十萬字的論文。