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塑膠9T是由壬二胺和對(duì)苯二甲酸熔融縮聚而得的。塑膠9T具有良好的耐熱性能和可熔融加工性能，吸水率僅為0.17%
美國(guó)塞拉尼斯 Vectra MT1310 LCP 易加工加工材料賣介紹：
泡沫涂料直接從泡沫發(fā)生器送入輥涂機(jī)的刮刀后面，當(dāng)泡沫涂料充塞刮刀和涂飾輥之間時(shí)，必須從刮刀兩端進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。所加工的皮革上的泡沫涂料量必須始終一致，這意味著輥涂機(jī)的設(shè)計(jì)和制造需要達(dá)到高精度，而剛性刮刀要用特殊材料制造。作業(yè)時(shí)應(yīng)在輥涂機(jī)的槽內(nèi)進(jìn)行有效地?cái)嚢瑁源_保泡沫穩(wěn)定性。除此之外，還必須使用合適的管路———軟管連接件，以保證涂料均勻流動(dòng)。刻花輥必須經(jīng)過適當(dāng)選擇，務(wù)求設(shè)計(jì)優(yōu)良。當(dāng)使用水基型泡沫涂飾產(chǎn)品時(shí)，保護(hù)生態(tài)的優(yōu)點(diǎn)便顯示出來了。6.可獲得極高的強(qiáng)和彈性模量。
它的優(yōu)點(diǎn)在于，弧度大的花瓣造型能做得栩栩如生，如馬蹄蓮、曼陀羅、魔鬼郁金香等。在制作過程中，PU材料的仿真花可加入香精，讓花朵有著真花的香味。但這種仿真花的不足之處是：有些顏色凝固度不如絹花，如白色易褪黃；與真花一樣易破損，觸摸不當(dāng)易有手指甲按紋；有一定的厚度，因而在制作飄逸、嬌小的花瓣、花蕊時(shí)效果不如絹花。業(yè)內(nèi)人士表示，隨著工藝的進(jìn)一步成熟，這些缺點(diǎn)將得到改進(jìn)。聚氨酯材料制造的仿真花成本高，貴。
美國(guó)塞拉尼斯 Vectra MT1310 LCP 易加工加工材料賣特性：
從柔韌到非常剛硬（增強(qiáng)型），耐冷沖擊良好的抗紫外線性能和耐化學(xué)性耐高溫。（連續(xù)使用溫度約250℃）塑料中的具有耐熱水性。高機(jī)械強(qiáng)度。（沖擊，拉伸蠕變疲勞，磨損強(qiáng)）
在11月26日至28日于廣州會(huì)議展覽舉辦的第二十一屆表面處理展(SFChina28)上，威格斯展出基于VICTREXPEEK聚合物的VICOTE涂料，并介紹該材料在工業(yè)、汽車、食品加工、半導(dǎo)體、電子和制藥等行業(yè)中的應(yīng)用。測(cè)試顯示，VICOTE與含氟聚合涂料相比，因自身優(yōu)異的抗劃傷性、耐磨性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等綜合屬性，使應(yīng)用產(chǎn)品的使用壽命延長(zhǎng)5％到2％。對(duì)噴涂加工商、噴涂件生產(chǎn)商和用戶而言，相應(yīng)可減少更換部件，提高產(chǎn)品可靠性和耐久性。
美國(guó)塞拉尼斯 Vectra MT1310 LCP 易加工加工材料賣性能：
穩(wěn)定性塑膠原料塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)塑膠原料零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。所以塑膠原料可以替代鋁和其它金屬制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。
國(guó)內(nèi)改性塑料企業(yè)。普利特主要從事改性塑料的生產(chǎn)銷售，目前公司收入中95%以上來自汽車領(lǐng)域，214年國(guó)內(nèi)汽車改性塑料市占率約為5%；公司下游直接客戶為零部件廠商，終端客戶為汽車整車廠，公司是上海大眾、一汽大眾、華晨寶馬、長(zhǎng)安福特、長(zhǎng)城等的供應(yīng)商。公司產(chǎn)品主要包括改性PP類，改性：BS類，塑料合金類，214年，這三類產(chǎn)品分別占公司收入的64%、17%、14%。公司在產(chǎn)業(yè)鏈具備較強(qiáng)議價(jià)能力，將受益低位原材料。
美國(guó)塞拉尼斯 Vectra MT1310 LCP 易加工加工材料賣應(yīng)用：
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段)，噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對(duì)于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達(dá)270t:以上，但在實(shí)際注塑過程中，由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時(shí)塑膠原料中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度，否則將會(huì)影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級(jí)、電鍍級(jí)等品級(jí)的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對(duì)于通用級(jí)、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些，對(duì)于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X:即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會(huì)反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長(zhǎng)注射的保壓時(shí)間，增加注射壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過低時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。解決方法：采用合適的加工問題，提高注射速度及措施。翹曲變形問題：注塑制件翹曲變形是由于制件設(shè)計(jì)不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會(huì)產(chǎn)生翹曲變形；解決方法：加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時(shí)減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)可減少翹曲變形；斑紋問題：通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致；解決方法：成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。
