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低耐熱 <177 Ⅰ型 Ⅲ型 Vectra® A430、Rodrun® LC3000中耐熱
美國(guó)RTP RTP 1605 Z PAS V-0原材料原包介紹:
很多管材的生產(chǎn)企業(yè)誤導(dǎo)用戶說自己生產(chǎn)的塑料管材可以在高溫下連續(xù)使用。有些使用地暖系統(tǒng)的商家在使用過程中,不設(shè)換熱站而將集中供熱的高溫水(溫度達(dá)95℃)直接通入地暖管,結(jié)果導(dǎo)致地暖管長(zhǎng)期工作在超出規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度環(huán)境中,從而造成地暖管爆管或在短期內(nèi)嚴(yán)重降解??梢?,不按規(guī)定的實(shí)用條件使用PE-Xa管是造成管材降解老化的原因之一。我們還知道,各種塑料都屬于聚烯烴材料,而太陽光對(duì)這種聚烯烴材料的破壞是致命的。(7)長(zhǎng)期使用溫度超過300℃以上,短期達(dá)400~450℃的零部件;
高溫蒸煮型:包裝燒雞、燒排骨和果醬、飲料需121~135℃高溫殺菌的三層共聚CPP膜,其聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三層膜外,還有流延阻隔性五層包裝,其結(jié)構(gòu)為:PP/粘合劑/P:/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/P:/粘合劑/EV:;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PE;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EV:;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP?,F(xiàn)階段我國(guó)CPP生產(chǎn)設(shè)備情況我國(guó)從8年代中期開始引進(jìn)國(guó)外的流延膜生產(chǎn)裝置,大多是單層結(jié)構(gòu),屬初級(jí)階段。
美國(guó)RTP RTP 1605 Z PAS V-0原材料原包特性:
耐液體性能:潤(rùn)滑油 、汽油 、機(jī)油、 酸、 堿 、有機(jī)溶劑、水;由于上述塑膠原料在性能和合成化學(xué)上的特點(diǎn),在眾多的聚合物中,很難找到如塑膠原料這樣具有如此廣泛的應(yīng)用方面,而且在每一個(gè)方面都顯示了極為突出的性能。
揚(yáng)子塑料廠與研究院的共同研究,決定在Innovene氣相法聚丙烯工藝裝置(2PP裝置)試生產(chǎn)無規(guī)透明聚丙烯B492,并在B492的基礎(chǔ)上生產(chǎn)高流動(dòng)性透明聚丙烯YPJ42G。此次,2套聚丙烯裝置試生產(chǎn)高流動(dòng)性透明聚丙烯YPJ42G獲得成功,完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),和市場(chǎng)上同類產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)。試生產(chǎn)過程中由公司廠部,車間、質(zhì)檢、研究院組成的攻關(guān)小組發(fā)揮了關(guān)鍵的作用,對(duì)生產(chǎn)中的問題進(jìn)行了及時(shí)溝通,做出決策;對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行及時(shí)分析,提出解決方案并實(shí)施。
美國(guó)RTP RTP 1605 Z PAS V-0原材料原包性能:
5、化學(xué)工業(yè):塑膠具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。高速高壓下具有低磨擦系數(shù)、耐磨耗性能的零部件,優(yōu)異抗蠕變或塑性變形的零部件
應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。原料或著色劑分解變色導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)選用耐溫較高的原料和著色劑。原料的流動(dòng)性能太差,使塑件表面不密導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹脂或增用適量潤(rùn)滑劑以及提高加工溫度。原料中混有異料或不相溶的原料。應(yīng)換用新料。原料粒度不均勻。應(yīng)篩除粒徑差異太大的原料。結(jié)晶型樹脂由于冷卻不均導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)合理控制模溫和加工溫度,對(duì)于厚壁塑件,如果冷卻不足,也會(huì)使塑件表面發(fā)毛,光澤偏暗,解決的方法是將塑件從模具中取出后,立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。
美國(guó)RTP RTP 1605 Z PAS V-0原材料原包應(yīng)用:
IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為塑膠原料樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),為了達(dá)到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術(shù)更先進(jìn),低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,這將是塑膠原料樹脂大顯身手的地方。選用正確的清潔方法清洗螺桿的步是關(guān)掉加料插板,也是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在2°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的危險(xiǎn)),故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來完成:操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過高。