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行加工。P塑膠被廣泛用于汽車、電子電器和一般產業機器領域。
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igusibow可以快速簡便地擬合電纜接頭的角度。運動塑料專家igus開發的ibow轉角尾夾,能快速便捷地對接頭角度進行調整。轉角尾夾既可以在裝配期間安裝,也可以在現有電纜上改裝。為了確保操作的可靠性,接頭無需從電纜上拆除。ibow不僅減少了您的規劃和交貨時間,同時也降低了組裝和存儲成本。套上轉角尾夾,彎曲電纜,將兩者固定,即可使用!運動塑料專家igus打造的新ibow能讓電纜按固定角度彎曲,只需三個步驟可以有效節約空間。生產技術及設備的開發。生產塑膠原料66所需的原料-己二酸和己二胺當時僅供實驗室作試劑用,必須開發生產
特別適合于精密度高的通訊手機領域。浮纖小,表面可噴涂和電鍍由于PC樹脂熔體粘度大,玻纖增強PC材料注塑時制品表面容易產生浮纖,是一直困擾和難于解決的問題,而PP:工程塑料則浮纖小或無浮纖,具有良好的表面質量、易成型。可噴涂和可電鍍而不影響表面質量,這對于追求美感的色彩多樣化無疑是更好的選擇。與金屬結合力高,防止溫度變化和尺寸整形時產生鐵塑分離。PP:工程塑料與鋁合金結合力高達12kg.f,而PC只有7kg.f,是PC的1.7倍,同時PP:工程塑料熱膨脹系數與鋁合金相近,所以具有的耐疲勞性及抗蠕變性能,故在高低溫急劇變化和成型后尺寸穩定,基本不需要整形,而且不會產生鋁合金與塑料分離現象,而玻纖增強PC由于剛性差,注塑完后放置容易產生翹曲變形,需要重新進行整形,同時由于與鋁合金結合力低,當材料彎曲變形度過大時容易生產脆性斷裂和鋁合金與塑料分離。
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4、塑膠原料耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況; 模溫對塑件質量影響很大,模溫低時收縮率,伸長率,抗沖擊強度大,抗彎,抗壓,抗張強度低。模溫超過120度時,塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;
慕尼黑工業大學的研究人員研發了一種在有燃料的情況下可以持續使用,一旦燃料用完會自行分解的材料,有望緩解塑料及電子垃圾的日益增加。我們通常都希望材料具備較好的耐久性,但是當我們不需要它們時又希望它們可以消失,而不是不斷填滿垃圾場。現在好了,慕尼黑工業大學的研究人員研發了一種在有燃料的情況下可以持續使用,一旦燃料用完會自行分解的材料,有望緩解塑料及電子垃圾的日益增加。絕大多數人造材料都需要滿足持續使用這個條件,但是在處理它們的時候卻比較麻煩。
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質與粒子表面的電荷中和;二是高分子電解質的長鏈與粒子架橋形成絮團。絮凝的主要目的是通過加入聚丙烯 2、耐磨耗性,摩擦系數小且不受濕、溫度的影響,沖擊強度高,但對缺口敏感。
而索爾維正是該創新項目的主要材料技術供應商。項目創始人Holtzberg評價道:Polimotor-2延續了上世紀八十年代代Polimotor發動機的設計理念,強調采用開創性的聚合物技術,打破汽車的設計常規,改變汽車性能及相關制造工藝。Holtzberg同時還擔任總部位于美國佛羅里達州西棕櫚海灘的CompositeCastings公司的總裁。他補充說:Polimotor-2發動機的進氣歧管初準備沿用代發動機進氣歧管的注塑制造工藝,但后來我們發現用SinterlineTechnyl聚酰胺6材料通過三維打印工藝制造出的進氣歧管具有更加優異的可靠性,完全可以經受賽車使用環境中的各種嚴苛考驗。
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塑膠塑膠原料塑料適用于耐高溫自潤滑軸承,壓縮機活塞環,密封圈,機械配件,打印機自動化配件,夾爪,墊片,套管等領域。實驗數據表明,DST電機的傳動效率比直流電機要高25-35%,比交流電機要高2-3%。DST電機的優點包括節能、、毋須齒輪油、免維修、噪音低和震動小等。因為DST電機是水冷方式,不會像風冷電機工作時產生較強的空氣流動,所以這種電機特別適合潔凈度比較高的場合,比如和食品包裝薄膜的生產。另外,由于省去了減速機,再加上電機的緊湊設計,安裝空間小得多,特別適于對空間要求較高的多層共擠。而從零轉速到轉速常扭矩輸出,同比:C和DC電機在低轉速扭矩損失小得多。