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切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法,也采用燃燒、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。
切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
揚州60si2m鋼帶主抽風機節能操作。主抽風機是燒結生產中電耗的設備,為了保證燒結過程的完全,實踐中主抽風機處于運行能力相對過剩的工況。為了限度地利用風量,減少能源浪費,應從生產操作控制途徑出發,結合主抽風機實際工作狀況,使燒結生產過程主抽風機風量的使用與實際生產狀況相匹配,既使燒結氣流分布趨于合理,又能節省電能,同時提高燒結礦產、質量。應制定燒結操作模式化控制制度,將機速范圍、料層厚度、負壓與主抽風門開度范圍進行合理的、嚴格的匹配,保證風量與機速的匹配。
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