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反映高性能工程塑料耐磨特性還有兩個指標可以參考，是這種材料可以長期耐受的PV值大大小，P即摩擦面上承受的載荷、V即摩擦面速度，塑膠原料復合材料在常溫（20℃）和高溫（200℃）條件下具有突出的LPV值，具體請見下面兩張柱形圖。但因各應用領域實際應用情況的差異，因此不存在值，但各種高性能摩擦材料在常溫和高溫小的摩擦系數和磨損速率的數據還是有相當的可比性。在設計新品時可以參考使用.
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亞星XH-1：護套膠料作為65℃一般不延燃橡皮護套膠料，應用于空調機、電梯、電焊機等電纜護套；XH-3：膠料可用于井下煤礦使用的阻燃電纜護套，其燃燒性能已通過GB12665.5-9標準中成束燃燒試驗；其他還可制成無氣味船用阻燃電纜等。丁腈橡膠丁腈橡膠在線纜中應用主要是作為樹脂改性劑，與一些通用塑料形成彈性體，尤其是粉末丁腈橡膠，由于其分散性、易操作性、粒子細化等優點，對橡膠加工應用、樹脂改性和制品性能改善等方面都起到較大改善。塑膠原料具有優良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。
日本農業環境技術研究所近日宣布，其研究人員在水稻葉子中發現一種酵母，可有效分解微生物降解塑料。微生物降解塑料是指在自然環境下可被微生物作用而發生降解的塑料。據日本《每日》，研究人員注意到，微生物降解塑料的表面結構與植物葉子的表面結構類似，因此他們猜想分解葉子的微生物也能分解微生物降解塑料。在對比實驗中，研究人員選取了用于農業生產的由聚乙二酸丁二醇酯制造的微生物降解塑料薄膜。這種薄膜在土壤中需要1個月左右才開始分解。
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純塑膠原料高，而制造成本與普通塑膠原料相當。因而，具有很大的競爭力。Ⅱ型 Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper® E7000、Rodrun®LC5000、Ueno 塑膠®1000
用其生產的涂布產品具有吸附有害氣體、調節濕度、抗輻射等多種功能，主要用于織物襯里、箱包內襯、床上用品夾層等。新型防腐隔熱涂料：由海軍裝備部監制研發的某新型防腐隔熱涂料日前順利通過測試。這項成果填補了我軍在這一研發領域的空白，有效解決了發射箱的防腐隔熱難題。公路反光膠：位于河北涿州開發區的中膠膠帶有限公司自行研發生產高性能公路反光膠帶，日前在該市道路設施建設中亮相。該產品改善了多年來公路標線涂料的持久性能和反光性能一般、使用壽命不長和施工時間較長等問題。
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防爆: 遠離熱源、火花、明火、指示燈和其他點火源保存。防靜電: 避免靜電釋放。1941年，塑膠原料6在德國投入生產，隨后又開發了塑膠原料610。1950年法國開發了塑膠原料11。1958年試制成
高透明糊樹脂PSH-5實現護套原料國產化該牌號具有高聚合度(即高分子量、流動粘度(糊粘度)低、糊粘度經時變化小、極高的透明性、快速塑化、脫氣性和脫模性優異、熱穩定性高、吸水性小等特性。不同于其他新牌號的研發，PSH-5牌號是一次，它的誕生創造了沈陽化工糊樹脂生產的全新乳化體系，也因此獲得了性的品質提升。在電子產品“身體”里的每一個小小元器件，都需要一個塑料護套來進行絕緣保護。因為電子護套對透明性、耐熱性、彈性要求較高，此前原料均需進口。
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戴鉑基于塑膠原料材質的飛機內飾板材,家庭領域塑膠原料（塑膠）水閥TSSD熱粘合螺轂使輕量化材料組合能夠可靠地粘合()。TSSD是一種特殊的熱塑性連接元件。螺轂安裝在待連接的部件組件上，然后在施以特定壓力的同時加速到的旋轉速度。摩擦效應使復合材料的表層持續加熱，熔融的TSSD組分再滲透到芯層。通過滲透到中間層的中空空間并凝固，塑料熔體產生了互鎖連接。接合熱粘合螺轂(TSSD)的工藝流程(Ejot)此外，當到達末端時，外層材料的纖維組分被嵌入TSSD的熔融邊緣區域。
